Способы и инструменты для резки труб под различными углами
Заключение
Резка металлического профиля аналогична разрезу листов металла. Для работы применяются ножницы, одна часть которых неподвижна, а другая подвижна. Форма этих ножей особенная. Они бывают приводными и ручными. Однако достаточно часто можно встретить комбинированные варианты, которые годятся для резки как профильного, так и листового металла.
Для работы с металлическими трубами также применяется электродуговая сварка и газовый резак. Они предназначены скорее для черновой резки, поскольку на срезе остается окалина и при неумелом исполнении тепловое воздействие электрической дуги или газового факела может привести к подкалке металла либо другому нежелательному структурно-фазовому превращению. Само оборудование требует квалифицированного обращения, строгого соблюдения мер безопасности. Легко порежет даже толстостенные трубы.
В домашней мастерской далеко не всегда есть инструмент, соответствующий данным условиям. Поэтому еще до начала работ следует убедиться в наличии такого приспособления или озадачиться его приобретением (более подробно обо всех требованиях мы поговорим позже).
Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.
Одно дело, если отрез нужен в ходе ремонтных работ в быту или для изготовления небольшой партии продукции, использующей металлический профиль. Другое дело, если резка осуществляется в промышленных масштабах. От этих двух факторов зависит, какой инструмент необходимо использовать. Подробнее поговорим в нашей статье.
Профиль потолочный (ПП) – применяется для установки каркаса подвесного потолка и для обшивки стен. Крепится при помощи подвесов к основному профилю. Для ускорения работы специалисты рекомендуют покупать ПП вместе с креплениями требуемого размера, с помощью которых он будет соединяться с основой.
Резка металлических профильных изделий, а также раскрой листов часто происходит разделительным методом. Подготовка металлических изделий для последующего разреза имеет большое значение для увеличения производительности работ и повышения их качества. Начинается она со снятия с металлических изделий ржавчины, остатков краски, окалины, а также иных загрязнений. Для успешного удаления шлаков расстояние между нижним краем реза и полом не может быть менее 10–150 см.
Резка металлических профилей и арматурной стали, а также проволоки и различных видов металла (профильного, листового и сортового) происходит рычажными ножницами. Их нижняя часть представляет собой нож для резки, расположенный неподвижно, а верхняя объединена с системой рычагов. Управлять резкой с помощью небольших ножниц можно вручную. Но для более крупных используют электрический двигатель, работающий с ножницами через кривошипный механизм.
Особенности резки профильных труб
Небольшие металлические профильные изделия нашли свое применение в изготовлении мебели, инвентаря для занятий спортом. Используют их и в интерьерных работах как отделочный материал. Металлические профили с сечением от 10×10×6 см применяют, напротив, для сборки конструкций, которые предназначены для работы под большой нагрузкой и имеют повышенную прочность и крепость.
Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма — маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.
Последняя особенность одна из значимых, она влияет на время и стоимость работ по порезке труб. Рассмотрим, какие углы среза чаще всего встречаются на практике, и чем их делать.
Внутренние пространства зданий и сооружений зачастую разделяют не капитальными перегородками, а легкими, сделанными из металлического профиля. Такие изделия имеют свои виды, отличающиеся по формам и размерам. Их используют не только для создания стен, но и для обшивки поверхности, а также монтажа каркаса подвесного потолка.
Применяют стоечный профиль для облицовки стен, строительства перегородок, а также иных вертикальных поверхностей. При монтаже стоечный профиль совмещают с направляющим, подбирая их по размеру. Форма обоих имеет свои особенности, что способствует их наилучшей стыковке между собой.
Компенсируется все чистотой, отсутствием финансовых вложений в инструмент и бесшумностью процесса. А результат резки практически тот же. Следующим по популярности следует электролобзик. Однако его использование добавляет негатива в виде грязи и шума, но срез получается чрезвычайно ровным. В применении прочих приспособлениях минусы инструментов подавляют их достоинства.
Применение термических способов
На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.
Резка изделий осуществляется только по упорам. Для работы пресс-ножниц используют роликовые столы, подающие металл к месту резки. Помимо этого инструмента, для разреза применяют дисковую зубчатую пилу. Она работает режущим диском, диаметр которого достигает 150 см. Диск имеет форму круглого полотна, снабженного зубьями, которые могут быть как вставлены, так и вырезаны. Перед началом резки металл закрепляют зажимами на станине пилы так, чтобы он не мог сдвинуться. Затем начинается резка с автоматической подачей диска пилы на металл.
Чтобы обеспечить качественное изготовление и эффективную эксплуатацию конструкций и коммуникаций из металлических, полипропиленовых, чугунных, металлопластиковых и других видов труб, необходимо правильно отрезать их фрагменты. Например, при использовании изделий из стали, можно ровно отрезать трубу болгаркой, которая неплохо справляется с металлом. Но если диаметр и стенки трубы имеют большие размеры, материал слишком прочен либо, наоборот, сверхпластичен, то не обойтись без соответствующего оборудования бытового и профессионального назначения.
Алюминий для изготовления металлических профильных изделий, устойчивых к ржавчине и окислению, применяют при необходимости монтажа легких конструкций, которые предназначены для работы во влажных условиях. Для повышения прочности и сохранения пластичности в сплав добавляются магний, медь и марганец.
С их помощью просто и быстро происходит резка практически всех частей металлического каркаса. Их легко найти в большинстве домашних мастерских, поэтому они обычно и используются для резки. Работают бесшумно и чисто, что облегчает последующую уборку. Эти достоинства делают ножницы сам популярным инструментом для резки.
Резка труб и профильного металла происходит дисковыми пилами, на которые поставлены абразивные круги, специально армированные и пригодные для высокоскоростной работы. Трубы, имеющие большой диаметр, а также балки и швеллеры подвергаются кислородной резке вручную.
Самый распространенный способ резки – газокислородный. При его использовании происходит рез газовым пламенем. Применяется он в металлообрабатывающей и металлургической промышленности практически повсеместно. С его помощью происходит резка косынок, листовой стали, фланцевых кругов, металлических профильных изделий и иных заготовок.
Назначение у профильных труб такое же, как у деревянных или железобетонных балок. Изготавливают их из листового металла методом холодной или горячей обработки, а также специальной деформации. Процесс производства усложняется с увеличением толщины металла, но пропорционально возрастает и прочность изделия.
