Оборудование для гибки профильной трубы
Дисковые отрезные станки маятникового типа: вопросы выбора
Бездорновые трубогибы обеспечивает гиб только толстостенных труб на радиус более 3-х, 4-х диаметров трубы, а при бездорновой гибке тонкостенных труб, на указанный радиус гиба, в процессе гибки труба либо ломается, либо в месте изгиба образуется гофра на внутренней стороне трубы и происходит расплющивание наружного диаметра.
Трубогибы и трубогибочные станки, работающие способом наматывания наиболее часто используются для гибки труб практически в любой промышленности, во всех сферах машиностроения, а так же при производстве мебели и металлоконструкций. Такие трубогибы позволяют получить качественные гибы трубы на маленьких радиусах гиба (от 1,5 диаметров трубы) и обеспечивают высокую и абсолютную повторяемость геометрии деталей при изготовлении деталей с пространственной гибкой.
Первый – создать на трубогибочном станке преднатяг (задать кривизну, радиус гиба трубы). Это может осуществляться путем приложения усилия средним подвижным роликом на трубу опирающуюся на два крайних ролика, либо путем приложения усилия на трубу через два крайних, подвижных ролика на трубу опирающуюся на неподвижный средний ролик. Так же этот процесс может быть механизированным, если оборудование оснащено электроприводом на поджимной (ные) ролик.
Область применения – придание нужного угла металлическому профилю. Оборудование востребовано в промышленной сфере, широко используется хозяевами приусадебных территорий. Применение станка позволяет согнуть трубу строго по определенным параметрам, облегчить монтаж изделия. С помощью агрегата устанавливают оптимальное направление поворота, при этом рационально используя площадь. Среди преимуществ станка – лояльная цена, отсутствие необходимости использования фитингов, повышение эффективности устанавливаемой системы. Особенности станка для гибки профильной трубы Станок является альтернативой сварки. В конструкции агрегата для гибки профильной трубы предусмотрены: • несущая металлическая рама; • вала, вращающиеся вокруг своей оси; • механизм, который обеспечивает движение валов; • цепи, соединяющие детали. При решении купить станок стоит больше узнать о принципах функционирования аппарата, о методах ухода. Все интересующие вопросы можно задать персоналу нашей компании.
Для распила круглых, литых, профильных металлозаготовок большого сечения или диаметра применяются ленточнопильные станки по металлу, их цена варьируется в зависимости от уровня автоматизации, от мощности, запасов прочности, конструктивных особенностей, функциональных […] читать далее Советы по выбору оборудования
Способом обкатки, как правило гнутся толстостенные трубы, на трубогибах, с наружным диаметром до 60 миллиметров, и с внутенним радиусом гиба не менее 3,5 диаметра трубы, при этом изменение сечения формы (овальность) трубы в месте гиба может составлять 5-8 %. Для достижения указанного значения овальности трубы в месте ее гиба на и трубогибочных станках данного типа должно быть устройство позволяющее регулировать зазор между неподвижным и обкаточным роликами трубогиба (обычно это винтовая пара по которой происходит перемещение ползуна в двух направлениях – к трубе и от нее). Если данную групп оборудования рассматривать в комплекте с системой управления (чпу) – то это оптимальное сочетания цены и качества работ по гибке труб. Высокая производительность, хорошая повторяемость получаемых углов и форм, минимальная деформация трубы в месте гиба (при использовании труб со стандартной толщиной стенки) и умеренная цена – делает, эту группу оборудования наиболее востребованной среди покупателей.
Пошаговая инструкция по созданию трубогиба
Дорновые трубогибочные машины работающие способом наматывания позволяют гнуть тонкостенные трубы в разных плоскостях с прямым участком между гибами от 1,5 диаметров трубы, а при наличии специальной оснастки прямой участок может быть сокращен до 0,1 диаметра трубы.
Трубогибочный станок — это незаменимый инструмент для тех, кто работает с металлоконструкциями. Он позволяет придавать трубам и профилям нужную форму без потери прочности материала. Профильные трубы используются в самых разных областях: от создания заборов и ворот до изготовления каркасов для мебели и теплиц. Однако покупка готового трубогиба может быть дорогой, особенно для небольших мастерских или для домашних мастеров, занимающихся металлообработкой на уровне хобби. Поэтому сделать трубогибочный станок своими руками — это не только экономичный, но и вполне реализуемый проект. В этой статье мы рассмотрим, как собрать собственный станок для гибки профильной трубы в домашних условиях, используя доступные материалы и инструменты.
При выполнении работ по прокладке и ремонту водогазопроводных труб непосредственно на строительной площадке, жилом доме, действующем производстве, широко применяются трубогибы арбалетного типа, принцип действия которого заключается в приложении изгибающего усилия через шток и гибочный сегмент на средину трубы лежащей на двух поворотных опорах. Изгибающее усилие на шток и гибочный сегмент может подаваться от гидравлического, пневматического, электрического или механического источника энергии. Этот тип трубогибов предназначен для мелкосерийных и штучных гибов труб в стесненных условиях. Такие рычажные трубогибы производятся и широко применяются при выполнении ремонтных работ службой горячего и холодного водоснабжения. Положительная сторона данного вида оборудования – это несомненно не высокая стоимость, простота в эксплуатации и высокая мобильность. Но опять же, таким способом, как правило, гнутся толстостенные трубы, с наружным диаметром до 60 миллиметров, и с внутренним радиусом гиба не менее 4-х диаметра трубы, при этом изменение сечения формы (овальность) трубы в месте гиба может составлять 8-11 %.
Ролики — это ключевой элемент трубогиба, который непосредственно контактирует с трубой и придает ей нужную форму. Для гибки профильной трубы нужны специальные ролики с канавками, которые будут обеспечивать равномерное распределение давления по всей поверхности трубы.
Трубогибы и трубогибочные станки, работающие способом обкатки наиболее широко применяются в строительной отрасли, обслуживающих хозяйствах, а так же при серийном и мелкосерийном производствах в любой сфере промышленности. Принцип работы трубогибов, работающих способом обкатки заключается в прижатии трубы к ручью неподвижного гибочного ролика обкатным роликом. Ручьи обкаточного ролика и неподвижного ролика трубогиба должны соответствовать типоразмеру изгибаемой трубы. Фиксация (закрепление) трубы на трубогибочном станке происходит вне зоны движения обкаточного ролика.
Второй – непосредственно гиб трубы, осуществляемый за счет силы трения между ведущими роликами профилегиба и изгибаемой трубой. Так как труба силой трения увлекается в направлении вращения ведущих роликов она изгибается на величину заданной кривизны (преднатяга или заданного радиуса гиба) трубы. Если при гибке трубы или профиля на трубогибочных и профилегибочных станках не удается получить требуемый радиус гиба за один прогон, то операции первого и второго этапов повторяются до получения требуемого радиуса гиба на изделии (осуществляя постоянный поджим ролика). На вальцах трубогибочных минимальный радиус гиба труб для очень толстостенных труб составляет – 6, для толстостенных-10, для тонкостенных более 10 диаметров труб. Особо внимание следует уделять работе по первому этапу, так как от количества ведущих роликов и силы трения на них зависит усилие создаваемое для задания кривизны (радиуса) гиба трубы.
Советы по эксплуатации
Если у вас есть возможность, лучше изготовить ролики на токарном станке. Если такого оборудования нет, можно приобрести готовые ролики в специализированных магазинах или на заказ. Главное, чтобы они были правильно подогнаны под размеры труб, с которыми вы собираетесь работать.
Трубогибочные станки, работающие способом наматывания, из-за высокой производительности, чаще применяется при массовом, крупносерийном и серийном производствах, однако и при штучном и при экспериментальном производствах этот метод гибки труб позволяет получить превосходные результаты.
Принцип действия трубогиба работающего способом наматывания состоит в том, что труба одетая на дорн трубогибочного станка зажимом прижимается к ручью гибочного ролика, который вместе с зажимом поворачиваясь вокруг оси тянет за собой трубу, наматывая её на гибочный ролик, по радиусу ручья гибочного ролика, до требуемого угла гиба. При этом точкой опоры для изгиба труб служит вставка скользящего башмака, а дорн, находящийся внутри трубы, не позволяет трубе изменять первоначальное сечение (форму) трубы. Следует отметить, что выдвижением дорна на трубогибе регулируется показатель овальности трубы в месте ее изгиба. Обычно, станки данного типа, обеспечивают овальность трубы в месте ее гиба, при радиусе гиба от 2 диаметров трубы, не более 3-4%, что является достаточным для любых изделий, будь то ракеты, самолеты, автомобили или любые другие технически сложные механизмы.
Первым шагом будет создание основы для станка. Для этого из профильной трубы или стального уголка необходимо сварить прочную раму, которая выдержит нагрузку при гибке трубы. Размеры рамы зависят от предполагаемых габаритов труб, которые вы будете гнуть, но стандартной считается рама размером 50х50 см.
Профилегибы или профилегибочные станки это гибочные станки для гибки профилей, углового проката, тавра, двутавра, швеллера, прутков, квадратов, полосы и т.д. Профилегибочные станки (3-х роликовые вальцевые трубогибы) предназначенные для гибки труб и специальных профилей на угол в 360 градусов, т.е. в кольца, сегментные дуги и спирали с заданным шагом подъема витка спирали. Эти трубогибы работают с профилями из любого материала – стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, титана и их сплавов.
Выбор способа гибки труб и соответствующего трубогиба зависит от диаметра трубы, толщины стенки трубы, материала трубы, внутреннего радиуса гиба, требуемой точности (допуска), качества гиба, потребного количества изогнутых деталей (серийность изделия), повторяемости изделий (их идентичность) и ряда других факторов.
