Самодельный трубогиб для профильной трубы – схема, чертежи, видео
Инструкция по изготовлению трубогиба
Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.
Разберемся, как сделать своими руками ручной трубогиб. Конструкция таких устройств включает в себя стальные детали и не предусматривает использования дополнительных механизмов, создающих усилие, необходимое для гибки. Труба или профиль изгибаются за счет прямого ручного усилия, передаваемого с помощью достаточно длинного и прочного рычага.
Определив межосевое расстояние, радиус и профиль валов, можно переходить к разметке остальных элементов конструкции трубогиба. Лучше всего использовать для изготовления деталей рамы стальной швеллер шириной до 80 мм, который можно приобрести на любой специализированной базе.
Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.
При выборе внутреннего радиуса ролика или насадки под трубы круглого сечения необходимо закладывать небольшой запас, добавляя к требуемой кривизне 1-2 мм. К примеру, при диаметре трубы 18 мм внутренний радиус ролика должен быть от 10 до 11 мм. Это необходимо для того, чтобы, прокатывая заготовку, вы не сталкивались с постоянным заклиниванием в вальцах.
Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.
Основные виды трубогибов
Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.
Перечисленные выше варианты конструкции самодельных трубогибов – только примеры. Мастера используют гораздо больше разнообразных устройств, объединенных одним принципом – заготовки с помощью прижимного устройства деформируются, упираясь в два ролика или упора.
В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.
Собрав и испытав устройство, можно приступать к его покраске. Качественная эмаль надежно защитит элементы конструкции и сварные соединения от коррозии и механических повреждений. Специалисты советуют снабжать трубогибы возвратными пружинами, которые существенно облегчают работу.
Если трубогиб использует усилие, создаваемое гидравлическим домкратом, минимальная грузоподъемность последнего должна составлять не менее двух тонн. Главное преимущество такого устройства состоит в минимизации ручного труда. Винтовые домкраты упрощают регулировку радиуса сгибания.
Сделать трубогиб для круглой или профильной трубы своими руками можно, даже не имея под рукой токарного станка и сварочного оборудования. Несколько деталей вам могут выточить и сварить между собой за небольшую плату или в порядке дружеской помощи (если есть знакомые, занятые обработкой металла).
Общие правила изготовления трубогиба
Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.
При сборке, возможно, придется воспользоваться и другими инструментами и расходниками – молотком, ножовкой по металлу, наждачной шкуркой, линейкой и т. д. Если снабдить такое устройство прямыми роликами без углублений, можно сделать его универсальным и использовать для гибки металлических профилей.
Трубогиб, применение которого не требует от мастера значительных физических усилий, можно изготовить, оборудовав устройство подходящим электрическим двигателем и небольшим механическим редуктором. Для соединения ведущей звездочки на валу редуктора с вальцами можно использовать стальную цепь от автомобильного газораспределительного механизма.
Как правильно сделать трубогиб? Этим вопросом обычно задаются новички, впервые решившие взяться за самостоятельное изготовление такого устройства. Главное – определиться с диапазоном радиусов гибки. В ряде модификаций применяется массивная полукруглая оправка, служащая упором для трубы, а также задающая кривизну. Также обязательно нужно учитывать упругие деформации, выбирая оправку с радиусом меньшим, чем тот, который нужно получить на готовом изделии.
