Как крепить брус к профильной трубе
Металлические дюбели для пустотелых материалов
При укладке 1-го венца должно быть соблюдено равенство диагоналей в каждой комнате и в доме в целом. Измерения диагоналей нужно производить лазерной, либо металлической рулеткой. Диагонали выравниваются ударами 3кг кувалды по торцам, являющимся окончаниями более длинной диагонали.
Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.
Ближе к делу: портал — 2000х180х180х7, под рельсы Х — 3000х100х100х5.Рельсы прямоугольного типа, размер-20.Над осью Z пока не думаю, но направляющие будут такие же. Привод X — косозубая рейка, Y — ШВП. Это пока все комплектующие, о которых думаю, остальное по ходу строительства и роста опыта (хотелось бы с вашей помощью).Торопиться хочется, станок нужен очень, но тут буду всё продумывать по-тихоньку.
Обработка портала: хочу сделать выборку от краев (шириной 25мм) для посадки направляющих. Так же относительно плоскости дна посадочных пазов хочу сделать плоскость на перпендикулярной стороне (снизу) портала и по шесть отверстий для установки ног. Вес одной трубы около 75кг.
Вопросы по порталу:
1. Нужно ли будет подготовить так же плоскость вначале трубы между направляющими (около 100мм от края) для крепления кронштейна под двигатель и под ШВП? Обозначил красным цветом.
2. Заказывать ли сразу отверстия под крепление направляющих? Тут хотелось бы всё продумать,т.к. на руках ничего нет, ориентируюсь только на чертёж самого рельса в инет магазине.
3. Хватит ли диаметра отверстий 8мм на шесть отверстий под крепление ног? Отверстия или сразу резьба?
Обработка оси Х: думал сначала сделать как Адмирал Кузнецов (скрины из видео внизу),т.е.строгануть две плоскости перпендикулярных друг другу, сверху крепить рельс, опираясь на внешнюю подготовленную плоскость, затем на внешнюю крепить рейку зубами вниз.В таком варианте подразумеваю станину с четырьмя связанными столбами по длине станка, с регулировочной площадкой на торцах столбов ввиде прямоугольных фланцев с болтами для юстировки трубы 3000х100х100х5.Сейчас больше склоняюсь к монтажу направляющей и рейки на одной внешней стороне. В таком варианте конструкция ног думаю будет удачная, состоящая из стальной плиты 20мм, площадки и косынок (на картинке пример).
Вопросы по Y:
1. Строгать ли две стороны на всякий случай?
2. Может вместо строгания просто сделать две выборки с краёв под установку рельса и рейки?
3. Нужно ли подготавливать нижнюю плоскость, которая будет опираться на столбы, или забить, итак возможность будет настроить?
4. Заказывать ли сразу отверстия под крепление направляющих?
5. Если крепить рельс не на всю длину, то на сколько с краёв можно смело отступить?
Этот вопрос для построения точного чертежа.
2. Определившись с поставщиком, не менее ответственно подойдите к выбору строителей. Безусловно, это должны быть люди, имеющие опыт работы именно с этим материалом (не только с клееным брусом и бревном). В идеале строительство должна осуществить специализированная компания, несущая гарантийные обязательства в рамках одного договора на проектирование, производство материала и строительство.
Ноги портала: чертежа ещё нет,т.к. не могу определиться с креплением к порталу, расстоянием между порталом и столом (но не более 200мм), да что тут говорить, нету данных для разработки всех креплений.Планирую взять стальную плиту 20мм, сварить Т-образно с пластиной по-тоньше в толщине, добавить пару косынок, затем отдать на термообработку для снятий напряжений, строгануть посадку для портала и низ плиты в прямой угол.
Вопросы по ногам:
1. В каких размерах по высоте стоит думать, точнее расстояние от точки контакта с порталом до каретки?
2. Какое расстояние между каретками или как это рассчитывается?
19. После возведения стенового комплекта рекомендуется обработать все торцы (если производится их шлифовка, то после шлифовки) специальным составом для торцов, либо клеем ПВА. Это сделает процесс усушки бруса более равномерным, в разы снизит размер и количество трещин, щелей на торцах. Покрытие торцов составом осуществляется при температуре воздуха от +5 о С.
При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.
Направление балок осуществляется, как правило, по короткой стороне комнаты (для наименьшего прогиба). Расстояние между балками рекомендуется делать на 1 см меньше ширины листа будущего базальтового утеплителя (обычно 59 см). При длине балок до 6м сечения балок 100*200 более, чем достаточно (200 — высота балки в мм).
Особенности монтажа металлического дюбеля
Важно сверлить отверстия под шканты строго вертикально, чтобы брус при усадке не завис на разнонаправленных шкантах. Не менее важно забивать шканты глубже поверхности бруса на 3-5см, чтобы верхний брус не встал на шкант и не образовалась щель при усадке. Шканты должны быть березовые, желательно квадратного сечения, по ним брусья лучше «скользят» при усадке, вероятность зависания на шкантах снижается. С этой же целью подбирается и такое сечение шканта, чтобы он не забивался слишком туго. Для забивания шкантов используется небольшой молоток, не кувалда.
1. Выберите лучший профилированный брус из всех возможных. На Российском рынке представлены 15-20 производителей этого материала, разница в цене у них незначительная, а вот в качестве — очень существенная. От качества профилированного бруса конечный результат зависит, как ни у какого другого строительного материала.
В последние годы самым эффективным способом сборки дома из профилированного бруса считается сборка на пружинные узлы. При усушке профилированного бруса, прижатого к нижним венцам пружинами при сборке, происходит постоянное давление, препятствующее выворачиванию и деформации бруса. Применение пружинных узлов избавляет владельца дома от необходимости периодического подкручивания гаек для компенсации усадки. В результате действия сил пружинных узлов, верхние венцы сруба испытывают постоянную нагрузку, не дающую появиться щелям между брусьями в отсутствии массы дома, давящей сверху. При использовании пружинных улов нет необходимости в предварительной точной разметке мест сверления под крепеж, что значительно сокращает временные затраты на сборку.
В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.
aftaev Зачётный участник
Сообщения: 34042 Зарегистрирован: 04 апр 2010, 19:22 Репутация: 6192 Откуда: Казахстан. Контактная информация:
Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.
Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.
Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.
Постройка станка 2000х3000 из профильной трубы
3. Внимательно подойдите к выбору вида фундамента. Дом из профилированного бруса — это дом, на фундаменте которого можно немного сэкономить. Дом из бруса весит легче, чем дом из бревна за счет меньшей кубатуры и, тем более, меньше, чем кирпичный дом. Поэтому при строительстве из профилированного бруса нет необходимости заливать фундаментную плиту или мощные сваи. Для соблюдения всех норм по выдерживанию нагрузок достаточно выполнить ленточный мелкозаглубленный фундамент (МЗФЛ) или еще более экономичный свайно-винтовой фундамент. Более дорогостоящие виды фундамента также вполне подойдут под дом из профилированного бруса.
Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.
Чтобы избежать этого, применяют стягивающий металлический крепеж. В масштабных объемах его начали использовать финские компании около 15 лет назад. Ранее использовали оцинкованные шпильки, пропущенные внутри бруса по всей высоте дома, а брус стягивали закручиванием гаек с шайбами по шпилькам. Эта технология позволяет плотно вставить шипы профиля в пазы через джутовую ленту и обеспечить непродуваемость. Но этот способ имеет недостатки — при усадке, усушке происходит ослабление соединений, появляются межвенцовые щели, возникает необходимость производить периодическую подтяжку гаек над верхним венцом. И делать это приходилось на протяжении всей усадки. Недостатком применения шпилек является также необходимость сверления брусьев перед сборкой только в строго определенных местах.
Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.
Строительство из профилированного бруса в последние годы набирает все большую популярность во всех регионах России. Профилированный брус сейчас является наиболее предпочтительным строительным материалом, произведенным из дерева. Об этом говорят независимые опросы на www.forumhouse.ru и на www.teron.ru. И это не удивительно — профилированный брус объединил в себе лучшие черты таких популярных материалов, как простой брус (экономичность, цельнодеревянная структура) и клееный брус (эстетичный вид и технологичность сборки), избегая при этом присущих им недостатков. При этом строительство из профилированного бруса имеет свои особенности, которые обязательно нужно учитывать, если Вы решили осуществить строительство самостоятельно, либо заказали стройку из профилированного бруса, но хотите понимать и контролировать весь процесс.
Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:
