Металлоконструкции из профильной трубы
Чтение размеров на чертеже
Графа 2 — Обозначение. Своеобразный номер (децимальный), который присущ только данному чертежу. Децимальный номер может быть сформирован в соответствии с Классификатором ЕСКД. В основном это требуется для, так называемой, военной приёмки. Также данный номер может быть присвоен согласно внутренним нормам предприятия-разработчика.
К каждому сборочному чертежу конструктор формирует спецификацию — документ, в котором отражён перечень всех сборок, подсборок, деталей, стандартных изделий, прочих компонентов, входящих в рассматриваемую сборочную единицу. В спецификации отражается формат чертежа детали/сборки, номер позиции, децимальный номер чертежа, название, количество и прочее.
Изображение детали или сборки мы с легкостью найдем на чертеже. Но ведь изображений на нём может быть несколько, а иногда их может быть много. Как не запутаться? ГОСТ 2.305-2008 регламентирует как должны быть изображены объекты на чертежах. Вот выдержка из ГОСТа: «Изображения предметов на чертеже следует выполнять по методу прямоугольного проецирования. При этом предмет предполагается расположенным между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций (рисунок 5)».
Допустим, что теперь нам интересно, как устроен внутри наш кубик. В жизни мы бы его разобрали или разрезали. На чертеже же можем показать разрез. Чтобы соотнести определённый вид с разрезом и показать в каком месте он был сделан каждому разрезу присваивают обозначение в виде пары букв. Например, в нашем случае это А-А (см. рис.7).
И наконец мы подошли к техническим требованиям. Про них у нас тоже написана статья «Технические требования», где подробно написано о правилах формирования и что к чему относится. Если коротко, то тех. требования — это текстовая запись в правом нижнем углу чертежа, которая включает дополнительную информацию, не показанную в графической части чертежа. Регламентируется оформление этой части ГОСТом 2.316-2008.
Свойства металлопроката закладывается еще на стадии проектирования. Немаловажная роль отводится отбору сырья. Чертеж изделия содержит базовые параметры, расчеты допустимых нагрузок. Произведенная по технологии продукция из металла обладает следующими преимуществами:
Профильная труба классифицируется по нескольким признакам. Основным из них является материал изготовления. Он выбирается на стадии проектирования изделий, разработки чертежей, расчета эксплуатационных характеристик будущей продукции. В списке видов профильной трубы значатся:
Перед тем как выполнять работы, рекомендуется рассчитать точное количество материала. Выгодно купить профильную трубу предлагает компания «BATISSUR». Мы дорожим безупречной репутацией, вовремя выполняя обязательства в полном объеме. В списке преимуществ сотрудничества с нами значится высокий уровень сервиса, учет конструктивных требований заказчика, исчерпывающая консультация по возникающим вопросам. С «BATISSUR» вы станете обладателем лучшего металлопроката на рынке без переплат!
Чтение технических требований (ТТ)
Отверстия бывают как гладкими, которые мы и рассмотрели, так и резьбовыми. Резьба бывает внутренняя (в отверстиях) и внешняя. А как распознать её? Изображение и обозначение резьбы регламентируется ГОСТом 2.311-68. На рисунке 10 изображены основные условные изображения резьбы.
У нас есть ГОСТ 21.602-2016 п. 4.9, в котором четко сказано, как на чертежах обозначаются размеры трубы (наружный диаметр, наружный диаметр и толщина стенки, условный диаметр), но так же есть ГОСТ 3262-75*, в котором четко сказано , как маркируются трубы, а именно так: «Труба 15х2,8 ГОСТ 3262» и прочие похожие формулировки со словом «Труба». А теперь практика проектантов, большинство которых переняло из школы СССР в месте с молоком старших товарищей, что на планах водогазопроводные трубы маркируют так «ф15х2.5», где 15 — условный диаметр прохода. А это и не по ГОСТ 21.602, и не по ГОСТ 3262. Что вы думаете по этому поводу?
Прочными и долговечными считаются нержавеющие стальные аналоги. Оцинкованные металлоконструкции из профильной трубы обладают улучшенными техническими характеристиками. Алюминиевые каркасы имеют небольшой вес, противостоят коррозии и воздействию агрессивных кислотно-щелочных сред.
Металлоконструкции из профильной трубы – изделия, предназначенные для проведения строительно-монтажных работ. Производство продукции осуществляется в соответствии с мировыми стандартами качества и ГОСТам. Металлическая конструкция имеет различные профили (круглый, квадратный, прямоугольный). Стоимость зависит от типа материала изготовления, размеров, специфики применения. При крупных заказах рассчитать цену продукции за тонну сможет только поставщик.
Бывают детали, которым требуется сварка. Подробно о сварке расскажем в отдельной статье «Сварные соединения». На рисунке 17 представлен фрагмент чертежа детали со сварными швами. Обозначение швов вынесено на полке с односторонней стрелкой — отличительная стрелка сварных швов. Также параметры сварки прописаны в ТТ.
Графа 5 — Масса изделий, обычно указывается в килограммах и не имеет приписок. В случаях, когда массу необходимо показать не в килограммах, а в других единицах, после числового значения указывается нужная единица измерения в сокращенном виде: 25 г, 10 т, 300 мг и т.п.
для ГОСТ 10704 и пластиковых пишу наружный диаметр и толщину стенки. для 3262 условный проход и толщину стенки. В ОВ обычно еще пишу под полкой вгп — водогазопроводные; эсв — электросварные; SDR7,4 или PN20(10) для пластика. Это когда места хватает. А так вапще в примечаниях на листе обычно написано где какие трубы.
Следующий этап чтения — шероховатость. Про неё у нас тоже есть статья «Шероховатость поверхности и её параметры». Если простыми словами, этот параметр показывает, насколько негладкая поверхность должна получиться, речь идёт о микрометрах. Есть основная шероховатость — она находится в правом верхнем углу чертежа. Она задаёт шероховатость поверхностей, если на них не указано иное. Пример на рисунке 16.
Виды на чертежах
Исходя из определения чертежа, очевидно, что типов чертежей существует немалое количество: чертежи деталей, сборочные чертежи, упаковочные, монтажные и прочие. С типами и их отличительными особенностями можно ознакомится в нашей статье про разновидности чертежей. А в данной статье мы рассмотрим обозначения на деталировочных и сборочных чертежах из области машиностроения. Примеры таких типов чертежей приведены на рисунках 1 и 2.
Он просто увеличивает (или оставляет в том же масштабе) выделенную область вида. В тех случаях, когда масштаб вида отличается от заданного в штампе чертежа, рядом с названием в скобочках пишется масштаб данного вида. Ознакомиться с остальными типами видов можно в нашей статье «Виды, разрезы, сечения на чертежах».
Знаки плюс и минус означают, что геометрия детали может отклоняться заданного параметра в любую сторону. На приведённом выше примере заданный допуск означает, что финальный размер может быть в диапазоне от 64,5 до 65,5 мм. Если в допуске указан только знак +, то отклонение может быть только в сторону увеличения, то есть в нашем примере – от 65 до 65,5 мм. Аналогично с минусом – только в сторону уменьшения.
Размеры на сборочных чертежах (СБ) преимущественно указываются справочные, кроме случаев, когда требуется окончательная обработка изделия уже в сборе. На такие размеры будет задан допуск. Также будет задаваться шероховатость. При необходимости и допуск формы. В СБ в основном прописываются требования для сборки изделия: сварка, затяги, пайка, склеивание и прочее.
Последний метод представляет собой технологию полного цикла. Изначально осуществляется расчет сырьевых компонентов, разработка чертежей, входной контроль качества используемых материалов. Далее рулон листовой стали разматывается, происходит нарезка на отдельные элементы (штрипсы). На специальных станках заготовка разрезается, получает требуемые размеры и форму. Далее профиль поступает на сварочный станок, где выполняется продольная фиксация. Для снятия напряжений осуществляется контролируемое охлаждение заготовки. На финальной стадии наносятся защитные составы, производится контроль качества.
Профильные трубы за счет износостойкости подходят для обустройства каркасов или других несущих конструкций. Они не деформируются при допустимых механических воздействиях, а срок службы составляет десятилетия. Удобство при строительстве определяется возможностью сварки, обработки, подрезки изделий.
