Развертка трубы: как правильно рассчитывать
Этап 1. Изучение исходных данных
Когда определены все необходимые параметры, можно приступать к подготовительным работам. Для того чтобы создать точную развертку, требуется отметить на бумаге или нанести на чертеж, выполненный на компьютере, осевые линии. Далее следует применить несколько формул и графиков для определения углов и радиусов, которые потребуются для работы, принимая во внимание масштаб.
Добрый день! Много полезной информации по 3-х валковым вальцам — спасибо. Мы занимаемся автоматизированными системами управления и решили автоматизировать установленные на шашем производстве 3-х валковые вальцы И2222Б — сделать к ним систему ЧПУ на базе контроллера. Все схемные и технологические вопросы решили , но 2-а вопроса решить не можем — не хватает технологических знаний 1 вопрос: как рассчитать величину подачи (опускания верхнего валка) при прокатке стального листа в зависимости от толщины металла и его прочности в зависимости от марки? 2 вопрос: как рассчитать пошаговую длину прокатываемой части листа в зависимости от подачи верхнего валка. В начальный момент мертвая зона листа составляет 175мм (½ расстояния между ведущими валками) — лист прямой. В конечной точке мертвой зоны листа нет — лист сомкнулся в трубу. Эти расчеты необходимы для вложения в программу ЧПУ. Заранее благодарен. Н.Н. Доронин Директор ООО «НПФ «Востокпромавтоматика» (т.м 8-914-55-11-787, т.р 84162 51-97-23)
Головки с внутренним звездообразным углублением под ключ TORX (TX). При равных размерах шлиц TORX выдерживает большие нагрузки по сравнению с внутренним шестигранником, а возможность провернуться сведена к минимуму. Маркировка буквой Т или TX с номером шлица – от Т1 до Т100. Помимо внутреннего шлица Torx есть аналогичный наружный. Его маркировка начинается с буквы Е, размеры от Е4 до Е24.
Построение развернутой на плоскости поверхности детали из листового металла для труб широко применяется в самых разных областях, например: В производстве воздуховодов. Развертку используют для определения размеров и конфигурации секций магистрали, что существенно упрощает их монтаж, минимизирует потери и повышает производительность систем вентиляции и кондиционирования воздуха. При изготовлении цилиндрических резервуаров. В этом случае развертку листового металла используют для определения точных размеров сегментов, из которых собираются большие емкости. В результате получается максимально точно выдержать проектные параметры и повысить надежность готовых изделий. При производстве конусных элементов. С помощью развертки листовых материалов повышается точность определения размеров и конфигурации сегментов, которые используются для сборки конструкции. Особо востребован этот метод, когда речь идет о трубопроводных магистралях, которые собираются из труб с переменным диаметром.
Решение этой сложной задачи требует серьезной работы. Необходимо проанализировать и учесть все требования технологического процесса, геометрические ограничения и пожелания производителя. Правильно выбранная длина станет залогом эффективной работы готового сооружения и значительно повысит срок эксплуатации.
В стандартных таблицах допусков и посадок установлены предельные отклонения для отверстий и валов, которые выбираются конструктором и указываются, на чертежах наряду с номинальным размером. По этим данным при необходимости могут быть определены предельные размеры и допуски деталей, а также предельные зазоры или натяги и допуск посадки.
Как создается развертка трубы
Как начертить? Чтобы правильно подготовить чертеж, необходимо знать вводные параметры и использовать определенный набор инструментов. Существует несколько методов создания развертки трубы – выбор осуществляется в соответствии с целями и задачами проекта.
Штриховка смежных деталей на сборочном чертеже сварного соединения выполняется в противоположных направлениях.Простановку размеров выполняют так же, как и на чертежах деталей.Чертеж сварного изделия выполняется как сборочный чертеж. Для несложного сварного соединения все детали могут изготавливаться по сборочному чертежу.
Программа расчета написана по формуле классического сопромата! Практические результаты будут немного отличаться от рассчитанных значений из-за целого ряда факторов, о которых уже упоминалось в статье о гибке листовых заготовок (ссылка на эту статью в предыдущем абзаце). Однако точность при гибке трубы для изготовления опытного образца представленная ниже программа обеспечит.
Головки с внутренним шестигранником (HX) передают больший крутящий момент, чем шлиц и крест и более компактны, чем головки болтов, винтов, шурупов с наружным шестигранником. Для крепежа с шестигранным шлицем применяются инбусовые ключи.
Головки TORX PLUS отличаются от Torx тем, что лучи «звездочки» немного короче и не такие острые. Маркировка начинается с номера шлица, а затем идут буквы IP.
Для точечного видимого шва стандарт устанавливает условный знак «+», который выполняют сплошными основными линиями независимо от вида сварки. Невидимые точки не изображают.От изображения шва или одиночной точки проводят линию выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. Линию выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.
Почта
Головки с усовершенствованным крестообразным шлицем Pozidriv (PZ), внешне отличаются от Phillips дополнительными четырьмя лучами. Прямоугольная форма зубьев инструмента Pozidriv обеспечивает передачу большего крутящего момента и уменьшает вероятность повреждения шлица.
Гибка листового металла – процесс деформации формы заготовки путем изгиба под действием пресса на точку сгиба. Металлический лист помещают между двумя плитами или фигурными валками в зависимости от модели станка и подвергают контролируемой деформации. В дальнейшем полученная заготовка используется в качестве элемента для основного изделия.
Головки с крестообразным шлицем Phillips (PH). Крест имеет большую площадь контакта и передаёт больший крутящий момент. Крест обеспечивает самоцентровку инструмента и допускает работу под небольшим углом. Зуб отвёртки Phillips имеет трапециевидную форму. Это приводит к появлению осевого выталкивающего усилия при работе с инструментом.
rni =((4* Ri 2 — D 2 ) 0,5 +(4* Ri 2 — d 2 ) 0,5 )/4
Сергей, здравствуйте. Если нужны формулы для очень точного расчета с учетом смещения нейтрального слоя относительно центра тяжести сечения, то — не подскажу. Если радиусы изгиба в ~5 и более раз больше размера сечения и не требуется точность «до миллиметра», то — считайте по осевой линии (линии центров тяжести сечений).
В условном обозначении сварных швов вспомогательные знаки выполняют тонкими линиями. Они должны быть одинаковой высоты с цифрами — 5 мм.За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.
Развертка трубы представляет собой важный этап при построении чертежей. Полученную путем расчетов плоскость используют, когда необходимо вырезать соответствующую форму из листового металла. Грамотное создание развернутой на плоскости поверхности детали необходимо для максимальной точности практического применения и сокращения расхода материалов.
Собственно схема не нужна. Диаметр обкатываемого ролика отличается от искомого на величину упругой деформации (чаще речь идёт о гибке на 180 градусов). Причём просто подгонка межосевого расстояния не всегда возможна, поскольку гнутые элементы «вложены» друг в друга и зазор между трубами лимитирован по всей длине, в том числе и в радиусной части. Приходится ловить радиус гибки с точностью до десяток. Применение «в лоб» коэффициента упругости из свойств материала не помогает. И коэффициент соотношения радиуса гибки к радиусу ролика плавает в зависимости от крутизны гиба. Собственно пока писал — осознал, что вывести зависимость поможет только собственная статистика. Но — вдруг! Может толкнёте к чему?
