Вязать или варить арматуру для фундамента — как делают сейчас
Вязка арматуры
Сваривать арматуру можно не только с дополнительной маркировкой «С», (означает, что арматура пригодна для сварки), например, арматура А500С. Можно сваривать арматуру А240 и А400. До внесения в 2019г. изменений в ГОСТ 14098 допускалась сварка термоупрочнённого металла Ат. Но после сваривания термоупрочнение пропадало, поэтому в новой редакции стандарта марка Ат не применяется. Для сварки арматуры необходим сварщик высокой квалификации. Он может сваривать только небольшие соединения, но не всю арматуру в фундаменте. Важно также правильно оформить места, где арматура пересекается, чтобы обеспечить надежность и прочность конструкции. Итак, выбор между сваркой и вязкой арматуры зависит от конкретной ситуации и квалификации рабочих. Важно знать, что неправильная сварка может привести к проблемам, поэтому лучше всегда доверять эту работу профессионалам. В строительной практике существуют термины:«Непровар» — соединение непрочное, с наличием раковин и каверн, чаще всего это следствие непрофессионализма сварщика.«Подрез» — ослабление основного продольного стержня, которое вызвано объективными свойствами металла, – изменением характеристик стали при нагревании. Но стоит учесть, что альтернативы сварке при использовании стержней диаметром от 20 мм и выше практически нет. В данном случае вязальная проволока может лопнуть при заливке бетонной смеси и выполнении вибрирования, а вопрос «можно ли варить арматуру для фундамента» даже не возникает. Все знают, как это сделать, но не всегда понимают, зачем. Мы часто спорим о том, что лучше: сварка или просто связывание. Но не всегда наши аргументы основаны на научных теориях или знаниях о воздействии высокой температуры на металл. По сути, утверждать, что сварка устарела, не совсем правильно. Все великие строения, такие как небоскребы и плотины, созданы с использованием сварки. Она до сих пор актуальна и востребована.
Вопрос, нужно ли сваривать или вязать арматуру для фундамента, обсуждается среди строителей. Мнения людей могут быть разными, но важно понимать, что оба способа имеют свои плюсы и минусы. В разных местах вы можете слышать, что старые стандарты, которые рекомендуют сваривать арматуру при строительстве фундаментов, больше не актуальны. Однако важно помнить, что армирование началось задолго до появления сварки. Вначале все армокаркасы вязались вручную, а сварка стала распространяться только через сто лет. Таким образом, советские стандарты и технологии сварки представляют собой значительный прогресс. И в то же время вязание арматуры проволокой — это старинная техника. Сегодня многие строители игнорируют советские стандарты и полагаются на информацию из интернета и свой опыт. Однако качество этих источников может быть сомнительным. Строительные нормативы постоянно обновляются, и следование им важно.
Бетон обладает отличной прочностью на сжатие, а вот на излом и растяжение он довольно хрупок. Поэтому бетонный фундамент необходимо армировать для придания ему устойчивости к нагрузке и пучинистости почвы. Исходя из этих характеристик и проекта здания производится расчет количества и диаметра арматуры, необходимой для конкретного фундамента.
Для монтажа каркасов, рассчитанных на меньшие нагрузки, используют арматуру А400С. При сварке широко применяются марки АНО и МР с рутиловым покрытием – варить ими также можно по ржавой поверхности, а арматурные стержни соединяются внахлест. Используются и электропроводники с обмазкой основного типа. Это, прежде всего, изделия, выпускаемые под марками УОНИ-13/45, АНО-21, а также ТМУ-21У (относятся к типу Э42).
Последовательность действий может варьироваться. Например, арматурная сеть обычно вяжется вне траншеи, а потом готовые секции подвязываются друг к другу. Чтобы это осуществить, нужно как минимум трое рабочих. Один управляет подъемом, а двое других устанавливают и связывают секции в единый каркас.
В принципе, качество вязки арматурного каркаса для фундамента можно оценить, просто став на него – хорошая вязка должна с легкостью выдерживать человеческий вес. При вязке не должно быть никакого мусора: торчащих хвостиков и петель, неравномерно затянутых узлов и болтающихся прутьев арматуры.
Преимущества и недостатки способов вязки арматуры
Каждый из способов вязки арматуры имеет свои достоинства и недостатки. Вязка при помощи пластиковых хомутов – простой и быстрый в реализации метод, не требующий специального опыта и навыков, но при этом неустойчивый к перепадам температур.
Чаще всего для армирования фундаментов используется стальная арматура. За счет своей прочности она хорошо себя зарекомендовала в строительстве и возведении монолитных конструкций. Также для армирования фундаментов используют стеклопластиковую арматуру, так как она легче по весу, но по надежности уступает стали. В конечном итоге расчет арматуры будет зависеть от проекта возводимого здания, характеристик почвы и предпочтений заказчика.
ОЗС-12. Один из лучших вариантов именно для соединения таких стержней. Благодаря двуокиси титана в обмазке они могут работать по окисленным поверхностям, и даже в этом случае в металле шва исключено образование пор. Обеспечивают высокую стойкость соединения к усталости металла, в том числе, когда арматура воспринимает постоянные высокие нагрузки в месте шва. Используются для сварки арматуры для фундаментов, дорожного полотна. В ряду плюсов – возможность варить швы в любом пространственном положении.
Стыковая сварка арматуры выполняется с использованием одной детали – U-образной скобы, которую называют сварочной ванной. Сварка выполняется в нижнем положении. Скоба подкладывается под место соединения двух стержней, таким образом, часть стержней с местом стыка оказывается внутри ванночки. Далее при высоких токах (до 450 А при d электрода 5–6 мм) производится сварка. Если работы выполняются при минусовых температурах, силу тока следует увеличить еще на 10–15%. Поскольку эти значения высоки, допустимо лишь легкое касание стержня электродом.
Стальная арматура используется повсеместно: при устройстве фундаментов, производстве ЖБИ, укладке дорожных полотен. Для изготовления сварных каркасов и других армирующих конструкций из стальной арматуры применяются различные виды сварки, в том числе и ручная дуговая (ММА). Она используется как в быту, так и в промышленности. В последнем случае требования к технологии процесса и получаемым конструкциям определяет и регулирует ГОСТ на сварку арматуры 14098-2014, который пришел на смену прежнему 14098-91.
Наиболее широко используемые типы сварки арматуры – встык и внахлест. Но чаще всего предпочитают именно первый вариант. Проварка металла в этом случае осуществляется по всему участку стыка, что дает наиболее надежный шов. Данный метод применим при изготовлении ответственных конструкций, в то время как сварка нахлестным способом больше используется в быту или при создании каркасов, не рассчитанных на значительные нагрузки. Существуют и другие методы, о чем – ниже.
Встык ванным способом
При выборе этого расходного материала учитываются такие показатели, как тип стали стержня, предел ее текучести, толщина стержня и диаметр сварочного прутка. В маркировке арматуры должна стоять буква С («сварочная»), предел текучести (сопротивление разрыву) в индексе обозначают цифрой, например:
УОНИ-13/55У – универсальные электроды с основным покрытием, позволяющие варить и арматуру А500С. Стыки арматуры выполняют ванным способом в нижнем положении шва. Стержни соединяют широким швом, сварная ванна должна как можно дольше находиться в жидком состоянии. Рекомендуемая длина дуги – короткая, поскольку горение при длинной может быть неустойчивым.
Весь ассортимент электродной продукции для соединения арматурных элементов представлен в нашем каталоге. Здесь вы найдете стержни разных диаметров под прутья различной толщины, присадочный материал с рутиловым покрытием, что позволяет вести сварку по ржавым поверхностям.
Если каркас из арматуры рассчитан на незначительные нагрузки на кручение или изгиб, прутья свариваются нахлестным способом. Работы в условиях промышленного производства должны выполняться по ГОСТ. Рекомендуемое пространственное положение для сварки — нижнее.
Главное, чтобы полученный армокаркас не деформировался при нагрузках, отстоял от почвы, натянутой лески и стенок опалубки на 5 см и был рассчитан с учетом нагрузок и пучинистости почвы. В этом и заключается секрет прочного фундамента, который простоит долгие десятилетия без трещин и разрывов.
Поэтому сварка арматуры чаще всего используется на промышленных объектах при строительстве панельных домов, где работают комплексные бригады сварщиков-бетонщиков, а наем дополнительной специальности арматурщиков там экономически невыгоден. Но для частного строительства наилучшим методом армирования фундамента будет вязка прутьев арматуры одним из проверенных способов.
В то время как вязка, другой способ, обычно считается более простой. Она не требует сложных действий и обходится дешевле. Стоит также учитывать, что существует много разных видов металлических стержней, и химический состав металла важен. Это знание обычно важно для проектировщиков. Они знают, какой материал и каким способом использовать при строительстве. Если у вас нет конкретного проекта, то выбор остается на вас. Главная цель — обеспечить прочность каркаса перед заливкой бетоном. После этого сам метод крепления уже не так важен. Обычно выбор зависит от экономических соображений и особенностей каждого стройобъекта. Для маленьких построек, таких как частные дома, можно использовать и вязку, и сварку, либо комбинировать их в разных сочетаниях в зависимости от условий.
В ходе работ присадочный металл расплавляется, полностью заполняя пространство ванны и образуя очень прочное монолитное соединение. Помимо прочности в числе преимуществ такого способа сварки – низкий расход присадочного материала. Ощутимый плюс и в том, что этот метод позволяет работать с толстой и очень толстой арматурой – от 20 до 100 мм.
