Виды и применение трубогибов
Принцип работы
Основной функцией трубогибочного оборудования является заданная деформация заготовки по определенному радиусу, при этом в детали не должно возникать складок. Для качественного выполнения работ следует произвести точный технический расчет, длина выделенного участка перегиба должна составлять 3–4 диаметра самой заготовки.
Это приспособление используют внутри заготовки. Диаметр пружины нужно выбирать на 2 мм меньше диаметра заготовки. Пружина используется для того, чтобы при процессе сгибания забрать часть силовой нагрузки, которая возникает при изгибе, на себя и тем самым защитить трубу от излома.
Наиболее популярным видом трубогиба является роликовый станок, работающий на ручном приводе. Ролики необходимо расположить таким образом, чтобы они образовывали равнобедренный треугольник. Их нужно соединить с цепным приводом лебедкой в основании механизма. Ролик, расположенный вверху, должен соединяться с механизмом зажима. Это позволит станку совершать вращательные движения.
Перечисленные методы используются для разных материалов. Например, профтрубу из нержавейки можно сгибать, применяя метод с песком или водой, а метод нагрева этому материалу противопоказан. Что касается профильной трубы с квадратным, прямоугольным или овальным сечением, то выполнить их изгибание без деформации внутреннего радиуса невозможно. В этом случае можно воспользоваться методом с выполнением насечек при помощи болгарки. Медную трубку лучше всего изгибать, используя методику нагрева металла. Тем же способом сгибают и алюминиевые заготовки. Специалисты считают, что для работы горячим методом лучше всего брать заготовки с небольшим размером сечения или диаметра.
Применение оборудования для гибки профилей позволяет оптимально использовать пространство под магистрали, значительно сократить затраты на ремонт и монтаж, а также минимизировать количество отводов и стыков, что, в свою очередь, уменьшает потери при передаче газа или воды на длинные расстояния.
Чтобы труба не потеряла круглое сечение, нужно заполнить ее прокаленным песком. Один конец нужно чем-то надежно заткнуть. Если труба слишком короткая, на нее нужно надеть другую трубу большего диаметра, чтобы ее можно было использовать как рычаг. Постепенно загибайте трубу вокруг формы, уменьшая угол на 2%, поскольку металл может немного пружинить.
Как выбрать трубогиб?
Прежде чем начать гнуть профиль, нужно выяснить его характеристики. От этого будет зависеть допустимый радиус закругления изделия. Профильный трубопрокат может иметь разную форму сечения: прямоугольную, овальную, квадратную и плоскоовальную. Чаще всего для строительства теплиц используется профиль с прямоугольным сечением, так как к нему проще крепить покрытие. Сегодня производители выпускают профили разного размера для любых хозяйственных и производственных нужд. Все они отличаются по площади сечения и толщине стенок. От этих параметров, в свою очередь, зависит пластичность продукции. Если вы хотите узнать, как согнуть профильную трубу без повреждений, необходимо учитывать в расчетах высоту профиля (h).
Данный тип оборудования наиболее востребован при обработке тонкостенных профилей из нержавеющей стали, титана, меди, латуни и алюминия. В процессе деформации необходимо применение определенных физических усилий и навыка со стороны оператора. Такой инструмент применяется при разовом или небольшом объеме работ, и может быстро транспортироваться в необходимую рабочую зону благодаря небольшим габаритам. Модель не требует специального технического обслуживания и широко применяется при выполнении сантехнических работ благодаря своей маневренности.
Принцип работы таких трубогибов основан на нагреве места деформации, после чего начинается плавный процесс сгибания заготовки. Данный способ позволяет придавать необходимый изгиб даже профилям из пружинистой стали, без нанесения каких-либо дефектов. Дорогостоящее оборудование требует от оператора максимального внимания и применения средств индивидуальной защиты.
Когда вода замерзнет, можно приступать к сгибанию. Для этого нужно аккуратно положить трубу на опоры, и придать ей нужный изгиб по форме, используя резиновую киянку. Вода внутри не даст трубе смяться, а после окончания работы ее можно положить в теплое место, чтобы лед растаял.
В процессе деформации металлическая труба надежно крепится на оборудовании, далее оказывается механическое воздействие на стенки заготовки, а с помощью роликов обеспечивается равномерное воздействие на заданную область. В зависимости от конечного результата определяется количество роликов, а также их размер и скорость движения. Качество гибки основано на процессе обкатки профильного ролика стационарной заготовки. Специальные насадки-пуансоны обеспечивают равномерное давление, при этом края блокируются упорами. К тому же сама структура материала не подвергается изменениям и эксплуатационные параметры остаются неизменны.
Этот способ является довольно удобным и распространенным. Если вы хотите загнуть трубу полукругом, в месте сгиба нужно сделать несколько надрезов болгаркой. Чтобы инструмент не соскочил во время работы, заготовку надо заранее зафиксировать в тисках. Готовые пропилы необходимо очистить от стружки. Затем начинается сам процесс сгибания.
Пример недорогого трубогиба, сделанного своими руками
Для изготовления трубогиба берется доска нужной толщины, из которой вырезается форма-шаблон. Затем ее устанавливают на прокатный стол, где будет происходить гибка. Вместе с шаблоном необходимо изготовить и рычаг, с помощью которого будет выполняться работа. Этот рычаг нужно установить на расстоянии от формы, соответствующем диаметру вашего профиля. Сгибаемый материал нужно вставить в отверстие между упором и формой, и затем постепенно сгибать его руками.
Часто люди покупают металлопрокат, чтобы потом самостоятельно изготовить нужную конструкцию. В основном это теплицы, навесы и трубопроводы в частных домах. Заехав на металлобазу, можно купить практические любые виды заготовок. Но так как трубы металлические, их не всегда просто согнуть и придать нужную форму. Для этого необходимы знания и специальные приспособления, которые позволяют выполнить работу качественно.
Чтобы сгибание трубы было проще выполнить, заготовку перед этим необходимо хорошо прогреть, это подготовит металл, сделав его более гибким. Нагревать поверхность заготовки нужно равномерно по всей рабочей области. Для этой цели используют газовую горелку или паяльную лампу. Площадь прогрева должна быть равна размеру, соответствующему диаметру заготовки, умноженному на число 6. После нагрева металла нужно незамедлительно приступать к приданию заготовке новой формы, не допуская остывания.
Поскольку трубы стальные, они могут немного «пружинить» после того, как вы их согнули. Это особенность металла, о которой нельзя забывать, иначе со временем профиль вернется в прежнее состояние. Чтобы этого не произошло, нужно снова повторить всю работу и подогнать готовые арки.
Такое оборудование способно обеспечить продуктивную деформацию для толстостенных труб, может быть как мобильным, так и стационарным. Благодаря использованию гидравлического механизма физическая нагрузка на оператора незначительна. Модели обеспечивают плавную и качественную деформацию даже для профилей большого диаметра. При стационарной установке следует рассчитать расстояние до стены, которое должно обеспечивать запас для работы с длинномерными заготовками, при этом оборудование может быть горизонтальным и вертикальным по своей конструкции, соответственно ориентируется и силовое направление при эксплуатации.
Если рассмотреть процесс гибки металлической заготовки, то очевидным становится факт, что на нее действуют силы сжатия, которые направлены на внутренний радиус изгиба, а также силы растяжения, которые тянут стенки металла по наружному радиусу сгибаемого материала. Обе эти силы имеют разные направления, в результате чего в процессе выполнения трубогибочных работ нередко возникают определенные затруднения:
