Как сделать профилегиб своими руками
Конструкция профилегиба
Станок для гибки профильной трубы конструктивно отличается от обычного. Это связано во-первых, с большей устойчивостью профиля к изгибающим нагрузкам, а во-вторых, с тем, что радиус изгиба требуется обычно большой. Потому в конструкции присутствуют три ролика. Два из них установлены стационарно, один остается подвижным. При помощи подвижного ролика и изменяется радиус кривизны. Вообще трубогиб для профильной трубы есть двух видов: со средним подвижным роликом и с крайним (правый или левый — по желанию).
С помощью таких инструментов можно согнуть трубу под углом 90° или иным. Это позволяет сократить количество сочленений в трубопроводе, повышает его пропускную способность, снижает гидравлическое сопротивление. Трубогибы этого типа компактны. Их можно закрепить на слесарном верстаке в мастерской или использовать как ручной инструмент. Есть модели, рассчитанные на гиб стальных труб диаметром до 2 дюймов. Их гидравлическая установка создает давление до 13 тонн.
Чтобы ролики лучше двигались, используют подшипники. Но, в принципе, для самодельного трубогиба, который будет использоваться только от случая к случаю, можно сделать просто держатели из уголка или швеллера. Сделать в них дырку, которая чуть больше по размерам чем ось, на которую будет насаживаться валик. Это ось с надетым валиком пропустить через отверстия держателей и каким-то образом их зафиксировать (хоть наварить пару точек, которые будут стопорами). Во время работы для лучшего хода, смазывать трущиеся места густой смазкой типа Литола. Для промышленного и полупромышленного производства это не годится, но вот для изготовления дуг для теплицы или беседки своими руками — в самый раз.
В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профильных труб из того, что имеется под рукой или того, что найдут/купят недорогого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого такой возможности нет, используют то, что есть — вплоть до втулок от велосипедных колес. В целом надо понять конструкцию и
- Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
- С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
- Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.
Описанный ниже способ поможет сделать профилегиб ручной за несколько часов в домашних условиях. Для этого понадобится немного материалов, которые найдутся в гараже любого мастера. Кроме того, представленный вариант станка позволит сделать детали самых замысловатых конфигураций.
С автомобильным домкратом
Протягивание отрезка трубы через систему роликов можно механизировать. Наиболее простая схема выглядит следующим образом. Центральный ролик приваривается к оси или иным способом фиксируется на ней. К концу оси присоединяется ручка. Вращая ее, передаем поступательное движение заготовке.
Два крайних ролика крепятся на корпусе неподвижно. Они приподняты над плоскостью основания. Для среднего ролика варится специальная П-образная станина. В середине ее перемычки устанавливается длинный прижимной винт большого диаметра. К нижнему концу этого винта крепится третий валик (можно приварить). Вращая этот винт валик опускается и поднимается, изменяя радиус изгиба профильной трубы.
Рассмотрим несколько схем и чертежей для создания трубогибов для профильной трубы своими руками. Отметим, что часто вариант реализации зависит от имеющихся в распоряжении мастера материалов и инструментов. Например, если есть отрезок рельса, это отличная основа для самоделки. Если нет, то раму можно сварить или собрать на болтах из толстого уголка. Существуют две основные схемы трубогибов, применяемых производителями инструмента и частными мастерами, и несколько вариаций к ним.
Подготовленную таким образом запчасть изгибают, придавая нужный изгиб. Для надежности края дуги можно зафиксировать, приварив к ним прут. Затем сваркой проходят по всем надрезам, заваривая их. И последний этап — шлифовка мест сварки и обработка антикоррозионными составами.
В отличие от предыдущей конструкции этот трубогиб для профильной трубы приводится в движение от центрального валика — к нему приваривают ручку. Для уменьшения требуемого усилия можно также приварить звездочку к двум неподвижным валикам и передавать крутящий момент при помощи цепи.
К одному из неподвижных роликов приваривается тучка, при помощи которой труба прокатывается через станок. Чтобы для прокатки можно было прилагать меньшие усилия, два неподвижных валика соединяются при помощи цепи. Для эффективной передачи крутящего момента к валикам приваривают звездочки (можно от велосипеда), к ним подбирают цепь. Такой простейший механизм делает гибку профильной трубы намного проще.
При обустройстве участка или при подготовке к дачно-огородному сезону возникает необходимость в дугах из профильной трубы. Они нужны при устройстве теплицы, сборке беседки или навеса. Покупать уже гнутые дуги накладно — цена выше раза в два чем на такой же ровный прокат. Выход — сделать своими руками, а чтобы облегчить процесс (руками это очень тяжело) надо сделать трубогиб для профильной трубы. Нужны будут швеллера или уголки, прокатные ролики и еще некоторое детали. Из инструментов — болгарка с диском по металлу, сварочный аппарата, линейка.
Трубы разного профиля востребованы в промышленном и гражданском строительстве. Трубопрокатная продукция используется часто в качестве каркасного материала. Многие умельцы изготавливают из труб мебельные каркасы, лестницы, скамейки и другие металлические конструкции.
Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках
Есть еще одна хитрость, которая помогает снизить требуемое усилие при изгибе профильной трубы. Использовать можно принцип увеличения передачи как в велосипеде. Использовать, кстати, можно звездочки от велосипеда. В этом случает ручку, которой приводят в движение валики, приваривают к маленькой звездочке. Ее устанавливают где-то на корпусе. На оси валов наваривают звездочки большего размера (но зубцы с тем же шагом). Все это соединяется подходящей цепью.
Рост популярности трубогибов этого типа связан с распространением технологии изготовления каркасов из профилированной трубы. Они используются для производства арок с заданным радиусом изгиба. В отличие от инструмента, используемого для водопроводных труб, где сгиб выполняется в одной точке, здесь нужно выполнить гиб на протяженном участке 2,5 метров и более. Поэтому нужно реализовать своеобразный прокатный механизм. Создание инструмента своими руками позволит снизить затраты на самостоятельное изготовление каркаса теплицы. При этом качество и прочность арок может не уступать заводским. Схема трубогиба первого типа — для прокладки трубопроводов, сравнительно проста. Если толщина стенок не превышает 2-3 мм, то шаблон для сгибания можно сделать из прочных досок. Достаточно закрепить один конец трубы, а второй загнуть по шаблону. Фото взято из интернета. Выглядеть трубогиб должен примерно так. Но вот согнуть более толстую профильную трубу таким способом не получится. Для этого нужен иной механизм.
По краям платформы можно сделать несколько отверстий. Через них можно фиксировать станок к какому-то тяжелому основанию при помощи саморезов большого диаметра. Фиксация нужна, так как при изгибе труб с толстой стенкой усилия приходится прилагать значительные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.
Некоторые мастера используют усложненную, но более удобную схему. При ней во вращение приводятся боковые ролики. Ручка крепится к оси одного из них. Вращение на второй передается с помощью цепной передачи. Используется цепь от старого велосипеда и шестеренки от него.
Тонкостенные профилированные трубы можно гнуть вручную, используя шаблоны. Если нужна какая-то особая форма, ее можно вырезать из куска толстой фанеры или ДСП, закрепить на столе при помощи струбцин. На верстаке, где будем гнуть трубы, делают штук 8-10 отверстий. Шаблон располагают возле этих отверстий.
Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.
