Электроды для тонкого металла
Бесшовные или сварные
Сварка металла разной толщины производится в соответствующих режимах. При соединении заготовок большой массы при помощи полуавтоматического оборудования рекомендуется следовать нормам ГОСТ 14771-76. Выполняя сваривание деталей в соответствии с общими правилами, то есть правильно подготавливая кромки, устанавливая сварочный ток в определенном диапазоне, обеспечивая подачу нужного объема двуокиси углерода в рабочую зону, можно получить прочные, качественные и надежные сварные швы.
Заборы из профлиста пользуются заслуженной популярностью среди частных домовладельцев. Основным элементом конструкции являются столбы, которые должны выдерживать высокую парусность листового материала, чтобы не заваливаться при сильном ветре. В большинстве случаев для опор используют трубы из стального профиля, в этой статье мы рассмотрим, как их выбрать.
Для соединения деталей из тонкого металла лучше всего подходит аргонодуговая сварка. Инверторы TIG позволяют формировать узкий шов, минимально прогревая при этом металл в околошовной зоне. Для быстрого сваривания можно использовать полуавтомат MIG. Если сварщик располагает только инвертором для ручной дуговой сварки, соединение листового металла будет связано с серьезными проблемами.
Главное, что Вам нужно достичь при сваривании тонкого металла это проваривание, но не прожиг металла. При проведении сваривания тонкого металла непрерывистой дугой Вам нужно вести электрод со средней скоростью, потому, что превысив ее, Вы проварите только верх шва, понизив – прожжете металл.
А теперь переходим к свариванию тонкого металла полуавтоматом. Да, действительно, производить сваривание полуавтоматической сваркой намного проще, нежели другими способами сваривания. Примечательно, что данный сварочный аппарат может производить сваривание на маленьком токе. При сваривании полуавтоматической сваркой можно производить сваривание непрерывно и точками.
В чем суть вопроса? Сварка металла разной толщины – задача не из простых, особенно для начинающих. Допустим, вам нужно соединить две заготовки: толщина первой – 2 мм, а второй – 12. Как же настраивать оборудование? Как именно сделать шов, чтобы не испортить изделие?
Использование оцинкованных труб для забора требует больших затрат. При работе с ними следует соблюдать осторожность, чтобы случайно не повредить слой оцинковке. При нанесении царапин труба может начать кородировать. Для фиксации элементов следует использовать крепежи, так как сварка тоже повреждает слой цинка.
При выборе длины профиля следует учитывать глубину промерзания (для Московской области 1 – 1,2 м) и высоту забора. Трубы заглубляют ниже уровня отрицательной температуры, чтобы основания оказалось в зоне, где зимой постоянно держится плюс. Если вкопать столб выше глубины промерзания, то его вытолкнет силами морозного пучения.
Толщина профиля
В изготовлении профильной трубы есть много аспектов, которые влияют на конечные эксплуатационные свойства продукта. Маленькие предприятия обычно используют технологии, при которых не требуется обширного персонала и большого количества станков. Из-за этого часто страдает качества изделия. Производства полного цикла выпускают более надежную продукцию, но сама труба получается дороже.
Для соединения стальных заготовок полуавтоматической сваркой пользуются проволокой Св-08Г2с и ее эквивалентами для сваривания деталей из углеродистых (08х18н9т) или коррозионностойких марок стали. Для работы используют проволоку диаметром от 1 до 1,6 мм. Вес стандартных катушек составляет 5, 15 или 18 кг.
Производить сваривание разным способами с использованием полуавтоматического сварочного аппарата не имеет значения, потому что для успешного сварочного процесса Вам нужно просто в определенные моменты вовремя нажимать на кнопку. Все дело не в сварочных аппаратах, а в опыте сварщика и его желании учиться и использовать современные качественные электроды и технологии сваривания.
От параметров профиля зависит прочность всей конструкции. Чем выше забор, тем больше на него ветровая нагрузка, соответственно нужно использовать более толстые трубы. Обычно для профлиста высотой 2 м используют столбы с профилем 60х60 мм или 60х40 мм. Для ворот следует использовать более прочные опоры 80х80 мм, так как открытие и закрытие створок повышает нагрузку. То же самое относится и к калитке забора.
Прежде всего, стоит отметить, что тонким металлом считается металл толщиной 2 или менее миллиметров. В наше время такой металл находит все более широкое применение, потому что для изготовления деталей для сваривания такой толщины не нужно использовать большое количество металла, и, как следствие, Вы можете приобрести такие детали по более выгодным ценам.
Прихватками называют полноценные короткие швы, длина которых составляет от 16 до 25 мм, а шаг – от 450 до 500 мм. Для прихватывания пользуются теми же настройками, что и для основных швов. При выборе расположения прихваток важно следить, чтобы они обеспечивали жесткое соединение деталей и не давали изделию деформироваться при обварке.
Морозное пучение – это процесс расширения грунтов при замерзании в них жидкости. В зависимости от климата в разных регионах почва промерзает на определенную глубину, ниже этой точки температура грунта положительная и не меняется. Также почвы подразделяются на пучинистые и непучинистые. К первым относятся глины и суглинки, ко вторым – песок и супесь.
Также важно применять электроды соответствующего задаче диаметра. Из-за чрезмерного сопротивления при толщине стержня 4 или 5 мм невозможно обеспечить стабильное горение дуги на малых токах. Для тонколистовых заготовок пользуются стержнями диаметром от 1,6 до 3 мм.
Этапы и нюансы сварки металла разной толщины полуавтоматом
Сваривая тонкие детали для бытовых целей, важно правильно выбрать инвертор РДС. Выбирая аппарат ММА, следует обратить внимание на минимальный сварочный ток. Обычно интересуются максимальным порогом, от которого зависит наибольшая толщина соединяемых заготовок.
Происходить сварочный процесс должен достаточно быстро, чтобы металл не успевал остывать. Даже при сваривании точечным способом Вам нужно быть предельно внимательными, что не прожечь металл или сделать поверхностный шов, который не будет способен выполнять свою работу.
Частота установки опор зависит от высота забора и материала, из которого он сделан. Покрытие не должно проседать или заваливаться. Высокий забор более 2 м требует установки опор на расстоянии не более 2,5 м. Оптимальное расстояние между столбами для стандартного забора 1,8 – 2 м составляет 2- 3 м.
Электросварные изделия получают путем скручивания штрипса, металлической полосы, которую нарезают, загибают в нужное сечение и профилируют. Соединение заготовки происходит при помощи дуговой сварки. Такой шов считается ненадежным для ответственных конструкций, он больше подвержен коррозии и может иметь неоднородности. При этом сварные трубы в большинстве случаев дешевле, чем бесшовные, поэтому для строительства забора их применяют часто.
Чаще всего многие производят сваривание тонкого металла ручной дуговой сваркой. К примеру, если Вы производите сваривание, метала толщиной 1,5 миллиметра, то Вам лучше всего воспользоваться электродами толщиной 2 миллиметра. Подбирать сварочный электрод для сваривания тонкого металла Вам нужно исходя из Ваших ожиданий от конструкции и типа металла.
Подключив редуктор к баллону с газом, необходимо отрегулировать давление выходящего вещества. Если сварочные работы производятся внутри помещения, выставляют от 1 до 1,5 кг/см2. При использовании редукторов, оснащенных расходомером, обычно настраивают расход от 10 до 12 л/мин.
Вторым способом сваривания тонкого металла является сваривание с прекращением дуги. В основном при сваривании тонкого металла используется данный способ сваривания. Если же металл при сваривании слишком тонкий или Вы используете слишком большой сварочный ток, то Вам можно использовать точечное сваривание, позволяющее производить сваривание точками, при этом, не прожигая металл.
Профили подразделяются на горячекатаные и холоднокатаные. В первом случае металл изгибают при воздействии повышенных температур. Геометрия и внешний вид изделия получается не самыми идеальными, но при этом такая труба в меньшей степени подвержена коррозии и хорошо переносит воздействие агрессивных сред. Для холодного проката температуру повышают незначительно, а заготовки сгибают при помощи давления. По этой причине холоднокатаный профиль изготавливается из мягких металлов, труба получается гибкой и хорошо воспринимает перепады давления.
