Как согнуть металлическую трубу
Основные проблемы и ошибки при сгибании труб
Прежде чем начать гнуть профиль, нужно выяснить его характеристики. От этого будет зависеть допустимый радиус закругления изделия. Профильный трубопрокат может иметь разную форму сечения: прямоугольную, овальную, квадратную и плоскоовальную. Чаще всего для строительства теплиц используется профиль с прямоугольным сечением, так как к нему проще крепить покрытие. Сегодня производители выпускают профили разного размера для любых хозяйственных и производственных нужд. Все они отличаются по площади сечения и толщине стенок. От этих параметров, в свою очередь, зависит пластичность продукции. Если вы хотите узнать, как согнуть профильную трубу без повреждений, необходимо учитывать в расчетах высоту профиля (h).
При гибке трубного проката можно наделать приличное число ошибок. При недостатке опыта трубный профиль при сгибании может деформироваться, особенно, если торопиться. Давление может осуществляться при предварительном нагревании, чтобы обеспечить плавность процесса, ведь при деформировании металл сжимается с одной стороны и растягивается с другой. И если не соблюдать правил и не быть аккуратным, то могут случиться следующие «неприятности»: могут образоваться изломы и трещины, при этом заготовка будет уже негодным к эксплуатации; при перетяжке наружной стенки труба может лопнуть либо сразу, либо со временем; внутренняя часть трубы может принять форму гофры; возможно образование глубоких царапин и появление других дефектов. Итак, очевидно, что при гибке труб присутствуют свои нюансы (хоть их и немного). Однако в случае, если их не принимать во внимание, то получить качественный изгиб не удастся.
У различных типов и сортов металла есть собственные, характерные именно ему особенности. И не получится придать прокату сложную форму без учета этих свойств. Ведь, например, при гибке напряжения, которые образуются на разных участках той же трубы, намного превышают прикладываемые усилия – тангенциальные и радиальные силы запросто могут привести к разрыву даже прочных стальных стенок.
Сгибание профиля осуществляется как холодным, так и горячим методом в зависимости от его характеристик. Холодный способ применяется тогда, когда сгибаемая труба достаточно прочна и пластична, благодаря чему ей можно придать другую форму без дополнительного воздействия. Иногда такой метод применяют в зимнее время. В трубу заливается вода, после чего один конец надежно заделываются от протечек. После того, как жидкость замерзнет, профиль станет более податливым и с ним будет удобнее работать. Чаще всего холодным способом гнут трубопрокат небольшого сечения. К ним не нужно применять большую силу, так как они хорошо гнутся и в обычном состоянии.
Деревянный трубогиб прост в изготовлении и эксплуатации, однако, он в некотором роде, одноразовый, то есть, для каждого последующего применения будет требоваться отдельный шаблон. Кроме того, качество изгиба оставляет желать лучшего (угол не будет отличаться точностью).
1. Это верно. Но есть нюанс. 2. Размеры опоки изменятся из-за высоты прибыли. Так как к старой деревянной модели уже были готовые опоки, изменять разъем формы не стали. Кстати, если делать разъем форм посередине высоты Обода, то саму деревянную модель нужно бы сделать из двух половин, а это, в случае использования дерева, сделает модель еще менее долговечной. Поэтому с самого начала разъем делали там, где он и исполнен. Во второй части Параграфа я как раз привожу расчет высоты прибыли. Ранее я никогда к такому не прибегал, но ради Вас выложу цитату из еще неопубликованной второй Части параграфа: «Принимаем высоту прибыли равной 145 мм (Рис. 11.1.111), исходя из имеющихся опок с высотой 140 мм и заглубления опорной поверхности теплового узла относительно разъема формы на 5 мм (Рис. 11.1.17)». 3. Это опасное заблуждение. Я могу привести много конкретных примеров с реальными отливками массой в несколько килограмм, где недопустимый брак присутствует во множестве. 4. Это не совсем верно. 5. У нас прибыль — это вытачиваемый на станке усеченный конус, либо деталь других форм. Никаких «труб» в нашем литейном цехе не используют. ***** 6. Последний раз попрошу более не оскорблять меня. Видимо, Вы не работали на серьезных производствах, где нормативные документы носят основополагающее значение. Я тут приводил два примера оснастки под названием «Вилка». По Вашей логике так называть детали нельзя, ибо вилками едят. Или деталь «Серьга»: что бы на это сказала Марья Ивановна? Насчет «Шайбы» возбудятся хоккеисты, а за «Лоток» собаководы.
Для сгибания труб мастера применяют специальные станки, которые называются трубогибы. Благодаря тому, что давление на профиль оказывается равномерно, сгиб получается ровным и аккуратным без каких-либо трещин. Если вы собрались купить трубу металлическую и вам надо ее согнуть, то вполне подойдут ручные трубогибы. Они стоят не очень дорого, а некоторые из них можно сделать самостоятельно. На таких станках вы сможете согнуть небольшую партию профиля для ваших нужд.
Чаще всего трубогибы делают из домкратов – они позволяют осуществлять гибку труб под любыми углами. Такие трубогибы намного более эффективны, чем деревянные аналоги. Здесь заготовка упирается в ролики, расположенные по оси. Изгиб осуществляется посредством давления башмака на заготовку.
Холодный и горячий способ сгибания труб
Если высота составляет меньше 20 мм, то гибку нужно осуществлять на участке с длиной не менее 2,5 x h. В противном случае вы рискуете сломать трубу. При высоте профиля более 20 мм гнуть его рекомендуется на участке не меньше 3,5 x h. Эти формулы необходимы тем, кто решил сделать стеллаж или полку. Кроме высоты, необходимо также учитывать толщину стенок трубы. Профессионалы не рекомендуют гнуть широкие профили со стенками до 2 мм. Вместо этого лучше воспользоваться сваркой.
Изгибаемый элемент помещается на ролики, потом рукоятка лебедки плавно поворачивается и изделие протягивается между роликами. Если сделать так несколько раз, то заготовка постепенно начнет изгибаться. Далее усилие увеличивается; после того, как требуемый результат достигнут, заготовка прокатывается еще несколько раз.
На что обратить внимание? Первый шаг в гибке трубы – выбор подходящего материала с необходимой пластичностью. Затем приступают к применению специализированного оборудования. Главное в этом процессе – контроль напряжений, чтобы труба не потеряла прочность и изначальные характеристики.
Для изготовления трубогиба берется доска нужной толщины, из которой вырезается форма-шаблон. Затем ее устанавливают на прокатный стол, где будет происходить гибка. Вместе с шаблоном необходимо изготовить и рычаг, с помощью которого будет выполняться работа. Этот рычаг нужно установить на расстоянии от формы, соответствующем диаметру вашего профиля. Сгибаемый материал нужно вставить в отверстие между упором и формой, и затем постепенно сгибать его руками.
Стационарные и переносные трубогибочные станки существенно упрощают процесс изменения формы труб. В них гидравлическая система приводится в действие либо ручным, либо механизированным насосом. В качестве силового агрегата обычно используется электродвигатель, реже – пневмоагрегат.
Да у меня планов изначально громадъё было. В частности: разворачивать самостоятельно чтоб «поиграться». Потом, с предприятия бэкапы таскать и разворачивать чтоб «играться» дальше. Потом непосредственно сами игрища: делать мигратор. Всё пошло через одно место. Но выгружатор сделал)) Вот, восстанавливаю справедливость. Чтоб спецом быть для того уровня, который необходим. Да. При условии что стояло от 12: — Сервер — NET Server Manager — WEB tirer Всё обновилось до 12.4 (с какими то там варнингами). Но web логин пашет. Службы работают. А у меня только 12.0 и 12.4. И сетапы непосредственно от предприятия. Говорят: когда-то нам тут всё обновляли и всё работало («но мы сейчас не знаем как это делали, потому как siemens тогда тут нам всё»). Ну, раз когда то работало. Чем я хуже сименса))) Для потомков. Чтоб обновить TC патчем, надо запускать TEM вот отсюда, и выбирать вот это. Остальные методы выкинут ошибку.
Использование воды
Этот способ является довольно удобным и распространенным. Если вы хотите загнуть трубу полукругом, в месте сгиба нужно сделать несколько надрезов болгаркой. Чтобы инструмент не соскочил во время работы, заготовку надо заранее зафиксировать в тисках. Готовые пропилы необходимо очистить от стружки. Затем начинается сам процесс сгибания.
Чтобы согнуть трубу на таком трубогибе, мастеру надо помесить профиль на ролики, расположенные в основании, и прижать трубу. После этого нужно плавно поворачивать рукоятку лебедки и протянуть материал между роликами. По мере того, как заготовка будет загибаться, необходимо усилить нажим и закрутить механизм зажима. Для закрепления результата следует пропустить трубу через трубогиб еще раз.
Чтобы изготовить трубогиб из гидравлического домкрата (обеспечивающий усилие в 5 тонн), потребуется крепкое основание и удерживающие штыри. Также понадобятся башмаки – давящие на трубу элементы, соответствующие диаметру изгиба. В данном случае перед изгибом труба также наполняется песком.
Когда вода замерзнет, можно приступать к сгибанию. Для этого нужно аккуратно положить трубу на опоры, и придать ей нужный изгиб по форме, используя резиновую киянку. Вода внутри не даст трубе смяться, а после окончания работы ее можно положить в теплое место, чтобы лед растаял.
Кстати, если сечение трубы представляет собой квадрат, то и пружина должна тоже иметь квадратную форму. Пружина может состоять из нескольких отрезков, которые заталкиваются в заготовку друг за другом. То есть, проволока не обязательно должна быть цельной – подойдет и набор отдельных отрезков. Такая компенсация позволяет вручную сгибать трубы с сечением до 40 мм и толщиной стенки до 3 мм.
Не стоит думать, что набивка заготовки песком – это простая процедура. На самом деле это весьма трудоемкое мероприятие, для чего трубу устанавливают вертикально на специальной вышке под небольшим углом. Набивка должна быть плотной – от этого зависит качество изгиба. Для этого в процессе засыпания песком трубу постоянно простукивают (звук должен быть глухим – это означает, что внутри нет никаких пустот и полостей).
