Люк в раме уголок или короб
За что строители любят короб без наличника и монтажных полос
Исполнение на заказ из трубы без опоры на перекрытие. Выпускается в серии АМО длиной 1500-2000 (по согласованию до 3000) мм по умолчанию (см. Таб.1), а также в малых размерах матрицы на заказ. Дополнительно комплектуется крепежными элементами для перераспределения нагрузки от прохода человека по двери:
- подваренными снизу вертикальными полосами длиной до 250 мм, по умолчанию — 70.
- крепежными ушами из уголка 40х40 для посадки на проем с уменьшением внешних габаритов на 4 мм с каждой стороны.
- Объемная 3D конструкция жестче уголка, более устойчива к кручению и короблению на больших размерах изделий.
- Формирует плоскость, когда стяжка пола залита, выровнена, горизонтальные наличники уголка уже некуда прятать, крепим в торец проема.
- Примыкает непосредственно к стене или в угол комнаты по двум сторонам без опорной поверхности ответной части.
- Монтируется в многослойную структуру хрупкого пирога пола (доска, фанера утеплитель, экструдированный пенополистирол, сухая стяжка, кнауф) для совмещения крепежных отверстий вертикальных пластин с железобетонной плитой или лагами деревянного каркаса.
Коробку с крепежными ушами удобнее выставлять в уровень на ноль до заливки стяжки.
Опрессовка выполняется непосредственно перед заливкой бетонной стяжки. К моменту опрессовки уже должен быть смонтирован шкаф с распределительным коллектором теплых полов, и все греющие контуры должны быть подключены к коллектору.
Каждый отопительный контур в отдельности наполняется водой через коллектор подачи, до тех пор пока из него не будет вытеснен абсолютно весь воздух. Для этого необходимо по очереди полностью открыть регулирующие вентили и расходомеры на каждом контуре.
Внимание!
Во время заполнения контуров и на весь период опрессовки, автоматические воздухоудалители должны быть закрыты! Воздух из контуров несет с собой пыль и частички мусора, которые способны вывести воздухоотводчик из строя. Воздух можно выпускать через сливные краны. Автоматические воздухоотводчики открывают только после наполнения, опрессовки и прогрева всей системы отопления.
Теперь о режиме опрессовки.
Если в качестве греющих труб используется металлопластиковые трубы, то система опрессовывается холодной водой давлением 6 бар на 1 сутки. Если давление осталось неизменным, значит, испытание прошло успешно. Затем заполненные, находящиеся под давлением трубы заливают бетоном.
Для труб из сшитого полиэтилена график опрессовки немного другой. Система нагружается давлением, в два раза превышающим рабочее (обязательно не менее 6 бар). При этом давление в системе начинает падать. Через полчаса необходимо восстановить опрессовочное давление. Эту процедуру необходимо провести 3 раза. Так, через 1,5 часа нужно последний раз докачать давление до опрессовочного и оставить систему на 24 часа. Система считается испытанной, если через сутки давление системы упало менее, чем на 1,5 бара, и нет мест утечек.
«Старая» немецкая норма требует еще и испытания максимальной рабочей температурой (после испытания давлением холодной водой). Нужно на полчаса разогреть систему до 80 — 85°С, проверить герметичность труб, а главное, соединений, особенно цанговых. При необходимости, соединения нужно подтянуть. Прогрев труб также полезен для снятия напряжений, возникающих при их укладке. Затем остывшие, находящиеся под опрессовочным давлением трубы заливают бетоном.
На практике, прогреть систему до заливки бетоном удается очень редко, но это и не обязательно. Намного сложнее с самим фактом наполнения системы теплых полов водой. Процесс строительства долог и его сроки не всегда жестко выполняются. Может случиться так, что теплые полы монтируются летом, и согласно всем рекомендациям, опрессовываются водой (потом выгнать воду из теплых полов невозможно) — но с наступлением холодов к помещению так и не подали тепло. Тогда появляется опасность разморозки теплых полов и разрыва труб. Если используются качественные трубы, монтаж производится квалифицированными специалистами, и нет уверенности, что помещение к холодному периоду станет отапливаемым, меньшим злом будет опрессовка системы теплых полов воздухом.
Пароизоляционным слоем, как правило, служит полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм и более. Ее назначение — защита теплоизоляции от влаги. Если в качестве теплоизоляции используется пенопласт (пенополиуретан или пенополистирол), то, впитывая влагу, пенопласт теряет свои термо- и шумоизоляционные свойства.
Ранее мы рассматривали профильные теплоизоляционные плиты «Система ФорсТерм» как универсальный элемент теплого пола, сочетающий в себе и теплоизоляционный слой и гидроизоляцию и фиксацию греющих труб.
Но существуют и другие способы реализации этих обязательных для теплого пола элементов.
Часто, в процессе строительства дома, в нижнее несущее «холодное» перекрытие закладывается слой общестроительной теплоизоляции. Если ее толщина больше 50 мм, как правило ее уже достаточно и для устройства системы водяных теплых полов, и дополнительный теплоизоляционный слой не обязателен ( хотя лишним тоже не будет).
Если пол не был предварительно утеплен, то в качестве теплоизоляции можно использовать вспененный или экструдированный листовой полистирол. Его толщина должна быть не менее 50 мм для «холодных» перекрытий и 25 мм для межэтажных. А под пенопластом и сверху него обязательно должна присутствовать гидроизоляционная пленка.
И в случае с предустановленной теплоизоляцией и в случае с пенопластовыми плитами верхняя поверхность должна получиться гладкой и строго горизонтальной.
Итого мы получили ровную, утепленную поверхность. Как же к ней закрепить греющие трубы?
Самый простой и очевидный способ — это прикрепить трубу с помощью якорных скоб. Используя такер, можно закрепить их надежно и быстро. Но этот способ не идеален. Во-первых, труба, прижатая к полу, теряет часть своей греющей поверхности и, как следствие, теплоотдачу. Во-вторых, из-за отсутствия меток и направляющих, трудно уложить трубу с заданным шагом.
Более технологичным крепежом для греющих труб являются фиксирующие шины. Их еще называют: крепежные планки, монтажные рейки, фиксирующие траки и т.д. Фиксирующие шины не только задают шаг укладки трубы, но и приподнимают ее над теплоизоляцией на 2-5 мм, чтобы стяжка «охватила» всю греющую поверхность.
Планки имеют длину 2 м, фиксаторы для труб расположены с шагом 50 мм. На планках есть насечки, позволяюшие, без использования инструмента, укоротить планку до необходимого размера. Для удлиннения, рейки необходимо укладывать «внахлест». Это позволит не сбиться с шага укладки.
Прикрепляются к теплоизоляции планки разными способами. Если используется фольгированный пенопласт, на котором надежно приклеена гидроизоляционная металлизированная пленка, то достаточно использовать клеевой слой, нанесенный на планку.
Если гидроизоляционная пленка свободно лежит на пенопласте и не может служить основой для крепежа, то необходимо использовать П-образные скобки. Под них на шинах есть специальные отверстия. Втыкать скобки необходибо под углом, чтобы усилить крепление.
На перекрытия с предустановленной общестроительной теплоизоляцией монтажные рейки крепятся дюбелями.
По конструкции замков крепежные траки деля-тся на две разновидности. Металлопластиковая труба хорошо держит форму и при этом боится механический повреждений. Замок для таких труб соответствующий. Он очень «нежный», позволяет легко защелкивать и вынимать трубу без опасности ее повредить. Труба из сшитого полиэтилена достаточно «упрямая», упругая, которая не боится «неаккуратного» обращения. Поэтому замок для труб Pex «жесткий», одностороннего действия. Он не позволяет трубе отщелкнуться.
Необходимо также отметить, что с помощью монтажных планок можно укладывать трубы как «улиткой», так и «змейкой». Главное, надо следить, чтобы труба не приподнимала края реек, тем самым не нарушая горизонтальность укладки трубы.
Фиксирующие шины целесообразно использовать, когда необходима дополнительная теплоизоляция ( на холодных перекрытиях ), т.е. когда толщины профильных плит «Система ФорсТерм» ( 25 мм ) недостаточно. Так же они широко используются в промышленных полах, с большой нагрузкой, и в помещениях большой площади, где используется труба диаметром 20 мм.
Для небольших и неудобных для укладки трубы помещений применяются так называемые винтовые клипсы. Они имеют цепкий замок и надежное винтовое крепление в пенопласт. Монтировать их можно как руками, так и специальным инструментом.
У всех вышеописанных способах монтажа греющих труб главными недостатками является увеличение номенклатуры используемых материалов, увеличение сроков монтажа и неудобства при дальнейшей заливке бетоном.
«На большие проемы покупаем заказчикам короб. Если монолит ниже, а сверху сухая стяжка, просим сделать с монтажными полосами вниз (рис. 2.1.) Модель с монтажными уголками не любим, потому что придется поднимать ур
овень полов на 4 мм. — это излишние траты»
При возможности выборки четверти 60х30 в стяжке рама (а, следовательно, и ширина пролета) увеличивается в размере на 25-30 мм с каждой стороны в зависимости от заложенного сечения и встает профилем на перекрытие по контуру.
Крепежные полосы в данной модификации (рис.3.1.) подвариваются по внутренней части коробки, опускаются в монтажный проем.
Потайная ручка для люка в подвал
На изделиях большого размера от 900х900 рекомендуем дополнительную комплектацию вертикальными монтажными полосами по периметру (рис.1.2.) для крепления в торец плиты. Фиксация по второй плоскости дает прочность металлокаркасу из малого уголка с полкой 40 мм.
Бетонная система (название короткое, но не совсем корректное) предусматривает в качестве несущего и теплораспределительного слоя стяжку из цементно-песчаной смеси с добавлением добавок и присадок. Такую систему еще назвают «мокрой» или «заливной».
Это самый эффективный и надежный способ укладки теплого пола.
С помощью бетонной технологии можно получать с теплого пола максимальную теплоотдачу, регулировать его в самых широких диапазонах. Как правило, только бетонный пол может быть «отопительным» теплым полом, покрывая своей теплоотдачей все теплопотери в помещениях.
Кроме того, именно бетонная система обеспечивает все преимущества теплых полов перед другими видами отопления. Большая теплая плита способна обеспечить комфорт, уют, гигиеничность и экологичность в любом помещении.
Также в пользу бетонной системы говорят и ее прочностные качества. Нагрузка на такой пол может составлять до 500 кг/м2. Этого достаточно для использования ее в любых частных домах и практически на любом промышленном предприятии.
Долговечность бетонного теплого пола соответствует сроку службы всего здания в целом, а именно не менее 50 лет.
Теплоизоляцию можно считать главным элементом системы водяных теплых полов. Назначение теплоизоляции — направить тепловой поток от греющих труб и стяжки строго вверх, в отапливаемое помещение, исключая теплопотери через нижнее перекрытие. Именно от правильного выбора теплоизоляции зависят такие важные параметры теплого пола, как тепловая мощность, экономичность и несущая способность.
Нормы предписывают, чтобы толщина теплоизоляционного слоя теплых полов для холодных перекрытий (над грунтом или неотапливаемым подвалом) была не менее 50 мм, а на межэтажных теплых перекрытиях — не менее 20 мм. Плотность напольного теплоизоляционного покрытия не должна быть меньше 25 кг/куб. м.
Еще недавно единственным теплоизоляционным материалом был фольгированный полистирол. Это плиты пенопласта толщиной 30 мм и плотностью 30 кг/м3, покрытые слоем фольги. Этот вид теплоизоляции имеет как недостатки, так и преимущества. Все его плюсы больше относятся к полупромышленному применению, так как он поставляется листами по 5 кв. м и на нем можно крепить трубы любого диаметра. Для использования в частных домах у него есть недостатки: его обязательно надо покрывать полиэтиленовой пленкой, так как слой фольги «съедается» бетоном за 3-5 недель; для трубы нет готовых фиксаторов, вследствие чего приходится применять различные приспособления (клипсы, хомуты, монтажные рейки, направляющие сетки и т.д.) для крепления труб. Плюс ко всему, очень неудобно заливать бетонную стяжку, так как велика вероятность повредить трубу.
Сейчас появились более современные материалы.
Это профильные теплоизоляционные плиты «СИСТЕМА ФОРСТЕРМ» (Россия).
Они изготовлены из плотного пенополистирола (40 кг/м3), отштампованы гидрорепеллентным способом, обладают высокой механической прочностью. Плиты покрыты пароизоляционной пленкой из жесткого полистирола.
Поверхность плиты имеет специально отформованные «бобышки» для удобной и надежной укладки греющей трубы диаметрами 16 мм, 17 мм, 18 мм. Плита снабжена боковыми замками, которые позволяют формировать сплошные щиты из плит по всей поверхности отапливаемого помещения. Замки гарантируют надежное сцепление плит и исключают термоакустические швы. Рельефная нижняя поверхность выполняет функцию шумопоглощения и сглаживания неровностей пола.
Укладывать теплоизоляционные плиты следует согласно следующей схеме:
Начинать нужно с дальнего левого угла, систематично укладывая плиты слева направо по направлению к выходу. Обрезок последней плиты верхнего ряда становится началом следующего, нижнего, ряда. Лишь там, где проходит промежуточная стена, проводится вырез в площади.
Обратите внимание, что теплоизоляционная подложка укладывается по всей площади пола независимо от того, будут в конкретном месте лежать греющие трубы или нет. Это обеспечивает однородность структуры пола, а следовательно, его прочность и надежность.
В отличии от конструкции по п.2, опорной поверхностью каркаса дверцы в этой серии выступает сама рама из профиля, которая совпадает с периметром отверстия в плите. На внешней стороне нет полосы металла по контуру между створкой и прилегающими полами. Изделия незаменимы для заранее облицованных проемов, когда чистовая отделка закончена, а установка люка по каким-то причинам отложена.
Теперь скажем несколько слов о формах греющих контуров.
Наиболее часто встречается 2 способа укладки греющих труб: бифилярная (она же «улитка», или «спираль») и меандровая (она же «змейка», или «зигзаг»).
При укладке «змейкой» горячий теплоноситель поступает в контур, как правило, у внешней стены помещения и непрерывно охлаждается при протекании по трубам. Поэтому в месте поступления теплоносителя (начале змеевика) достигается большая температура поверхности и, как следствие, большая теплоотдача. Далее вглубь помещения вследствие охлаждения тепло-носителя уменьшается температура поверхности пола и плотность теплового потока. У такого контура неравномерное распределение тепла. Для того чтобы это исправить, можно увеличить мощность насоса или уложить петли в виде двойного змеевика.
Бóльшая равномерность прогрева теплого пола достигается при укладке «улиткой». В этом случае трубы подачи и обратки постоянно чередуются, и создают одинаковый температурный фон по всей поверхности пола в помещении.
Существуют некоторые преимущества одного способа укладки перед другим.
Способ «улиткой» более прост в укладке, так как контур укладывается с изгибом трубы на 90° (в то время как в «змейке» практически все повороты трубы составляют 180°). «Улитка» требует меньшей мощности циркуляционного насоса. «Змейка» незаменима при использовании теплых полов в помещениях, имеющих линейный уклон. В помещениях с уклоном распределительный шкаф ставится на самой возвы-шенной стене и воздух из «змейки» беспрепятственно удаляется из греющей петли. В отличие от «змейки», «улитка» в помещениях с уклоном быстро забивается воздушными пробками и перестает работать.
Также «змейка» очень удобна в больших помещениях, так как позволяет укладывать контуры одинаковой длины, что существенно упрощает балансировку системы.
На практике чаще используется «улитка» (по причине более равномерного прогрева и использования менее мощных насосов) или сочетание «улитки» и «змейки».
Уложенные ветки труб собираются в распределительный коллектор. Правильнее устанавливать шкаф с распределительным коллектором как можно ближе к отапливаемым помещениям. Обычно это серединная часть дома. Это существенно снижает расход труб и других материалов.
Если не получается установить коллектор в непосредственной близости от отапливаемого помещения, то те участ- ки труб, которые проходят через «не свои» помещения, должны быть обязательно уложены в трубной теплоизоляции.
Изгиб трубы от пола к коллектору необходимо защитить гофрированной трубкой. Это кусок шланга из ПВХ длиной порядка 40 см, который обезопасит трубу на выходе из пола.
«При креплении к несущей перегородке или в угол не забывайте про предстоящую отделку ограждающих конструкций. Если после установки крышки накидаете штукатурки со шпаклевкой и обоями на 30 мм, Ваша дверь в подвал может на открыться — учитывайте слой подготовки и отделки стен!»
Исполнение в новом коробе
Помещение в целом должно иметь следующую степень готовности: установленные окна и двери, законченные внутренние штукатурные работы, выполненная разметка уровня «чистого» пола во всех помещениях, выведенные точки подключения воды, канализации и электричества, подготовленные ниши для распределительных шкафов ТП.
Напольное перекрытие должно быть подготовлено под требования СНиП («Свод норм и правил»). Поверхность перекрытия должна быть чистой и ровной. Неровность по площади, занимаемой одним змеевиком, не должна превышать ±5 мм. Допускаются неровности и выступы не более 10 мм. В противном случае необходимо произвести выравнивание «чернового» пола с помощью дополнительной выравнивающей стяжки. При нарушении данного требования, во время эксплуатации произойдет завоздушивание труб, резко возрастет их гидравлическое сопротивление, уменьшится теплоотдача труб и может возникнуть проблема не только с запуском теплого пола, но и с его последующей работой.
Полы в помещениях, примыкающих непосредственно к грунту, должны иметь надежную гидроизоляцию.
Демпферная (краевая, рантовая) лента представляет собой полосу из вспененного полиэтилена толщиной не менее 6 мм и шириной 120-180 мм.
Она служит для компенсации температурного расширения стяжки и предотвращает образование теплового моста между стяжкой и стенами.
Ленту укладывают по низу стен после выравнивания поверхности основания. Стены должны быть выравнены, оштукатурены и т.д. до состояния «под чистовую отделку». Демпферная лента должна быть уложена вдоль всех стен, обрамляющих помещение, стоек, дверных коробок и т.д. и т.п., и должна выступать над запланированной высотой конструкции пола минимум на 20 мм.
Клей, нанесенный на тыльную сторону ленты, надежно фиксирует ленту на стене. Лента специально намотана клейкой стороной наружу, чтобы упростить и ускорить монтаж.
Демпферная лента имеет «фартук» из полиэтиленовой пленки. Им нужно накрыть стык между теплоизоляционой плитой и демпферной лентой, чтобы туда не затекал бетон при заливке стяжки.
Пояснения к раскладке
Одна створка. 1 створка 2 замка. Пограничная зона 2 замка. Двухдверный люк. Возможна 1 или 2 створки.
Двухстворчатые люки можно заменить однодверными с обязательным применением поступенчатого закрывания на плавающих амортизаторах-кузнечиках. Если нужна дверь большого размера в уголке, закажите модель Стелс с сечением коробки 63х63 мм.
После полного затвердевания, «выживания», стяжки можно запускать теплый пол в рабочий режим.
Основная задача при запуске системы — удаление из нее остаточного воздуха. В системе устанавливают давление, на 15% превышающее рабочее. После этого включают насосы на малой скорости. Затем вручную клапанами перекрывают все ветви, оставляя открытой одну, и добиваются ее полного обезвоздушивания.
Таким образом «продавливают» каждую из ветвей. Эту операцию необходимо проделывать несколько раз в течение нескольких дней, так как невозможно сразу выгнать воздух из достаточно длинных контуров.
Начинать прогрев теплого пола следует с температуры 20-25°С, ежедневно увеличивая ее на 5°С, вплоть до достижения проектной температуры.
Перед заливкой бетонной стяжки нужно определить места, где необходимо сделать деформационные швы.
Деформационный шов нужен для компенсации температурных расширений стяжки в помещениях сложной формы и в очень вытянутых помещениях ( отношение ширины к длине меньше чем 1:4 или длина стены больше чем 8м ). В частных домах чаще всего действует следующее правило: одно помещение — одно поле стяжки, поэтому деформационные швы необходимо делать только в проемах дверей, под порогом. Деформационный шов представляет собой эластичную ленту толщиной не менее 10 мм. В частности ею может служить два отрезка демпферной ленты, соединенные клейкой стороной друг с другом. Он должен быть проложен через всю толщину стяжки и по всей ее ширине. Трубы, пересекающие шов, должны быть проложены в металлических или пластиковых гильзах.
Также рекомендуется разложить на трубах армирующую сетку с толщиной проволоки 3 мм и размером ячейки 100×100 мм с целью армирования бетона. Армирование цементной стяжки необязательно, но желательно. Посредством армирования нельзя замедлить процесс образования трещин и деформаций, но можно предотвратить распространение возникших трещин. Армирование должно быть прервано в районе разделительных швов.
Затем происходит заливка бетонной стяжки.
Откуда может поступать влага?
Во-первых, снизу, со стороны перекрытия. Если перекрытие холодное (под ним грунт или неотапливаемый подвал), то на границе теплоизоляции/перекрытия образуется конденсат, бетонное перекрытие сыреет, и эту сырость может впитывать пенопласт.
В таком случае, пароизоляционную пленку надо укладывать первым слоем на перекрытие, под пенопласт. Укладывать пленку следует внахлест 8-10 см, проклеивая стыки липкой лентой. Края пленки у стен нужно завернуть и накрыть ей низ стены.
Укладывать стяжку следует при температуре окружающей среды не ниже + 5°С. Стяжка должна находиться под слоем влажного водоудерживающего материала в течение 7 дней после укладки.
Время полного затвердевания стяжки, согласно СНиП, составляет не менее 28 суток. Недопустимо ускорять затвердевание стяжки, включая теплый пол.
Стандартную раму из углового профиля ставят при оформлении лаза на выровненную по маякам стяжку или опалубку в нулевую отметку. Размерный ряд конструкций АМО угол ограничен длиной 1500 из возможных 3000 мм, согласно таблицы 1.
Базовая модель пользуется устойчивым спросом, потому что:
- легко устанавливается своими руками,
- надежно фиксируется в горловине с нахлестом внутреннего угла обрамления на внешний напольного отверстия,
- создает горизонтальную плоскость с основной поверхностью пола под чистовую отделку.
