Как гнуть листовой металл в домашних условиях
Что необходимо знать перед тем, как гнуть листовой металл в домашних условиях
Гибка металла – это востребованный и популярный вид металлообработки, который обеспечивает готовым изделиям высокие эксплуатационные характеристики. При его выполнении сохраняется структура металлической заготовки, нет необходимости в использовании сварки даже при изготовлении деталей сложной конфигурации. Из-за отсутствия сварного шва значительно повышается прочность конструкции, а вероятность появления на сгибах коррозии, даже при продолжительном использовании, мала. Перед тем как согнуть лист, его не требуется нагревать. Даже без температурной обработки заготовкам легко придать необходимую форму.
Медные трубки используются в бытовых холодильных агрегатах и сплит-системах. Именно по этим трубкам происходит перемещение охлаждающего состава (как правило, фреона). При проведении ремонта указанных агрегатов нередко требуется замена их трубных элементов, которую нельзя выполнить без вальцовки.
Перед тем как согнуть металл в домашних условиях, необходимо убедиться в том, что в наличии есть необходимый инструмент, листовая заготовка соответствует определенным требованиям. Чтобы качественно, ровно и аккуратно загнуть металл и получить деталь необходимой формы, обязательно учитывают следующие факторы:
В результате озвученных действий на стальных либо медных трубах образовываются упругие и небольшие проявления деформации. Они в ходе операции становятся все более заметными. Это говорит о том, что обрабатываемая труба стала расширяться. Финалом данного предварительного этапа вальцовки (его называют прихваткой или привальцовкой) является плотная фиксация трубы и исчезновение зазора, о котором мы упоминали выше. Обратите внимание, что на описанной стадии деформации подвергается исключительно труба.
Развальцовка изделий требуется в местах, отличающихся низким предельным значением максимального давления. Она позволяет воспользоваться эффективным методом раструба для соединения отрезков трубопровода, когда один из концов трубы помещается в раструб второго отрезка. Получившийся стык закрепляют муфтами, методом склеивания или пайки.
Для того чтобы придать листовому металлу необходимую форму при помощи сгибания, необходимо не только подготовить инструмент, но и провести дополнительные мероприятия – измерить толщину листа, рассчитать допуск изгиба, выполнить разметку. Если металлическая заготовка слишком большая, то перед тем, как гнуть железо, вырезают лист необходимого размера.
3 Особенности вальцовки трубных изделий из меди
Избежать проблем при выполнении вальцевания получается только тогда, когда вы четко придерживаетесь технологии осуществления операции, знаете принципы функционирования инструмента для вальцовки, имеете представление о каких-либо особых характеристиках обрабатываемого материала. Для обработки труб (медных, из «нержавейки», алюминия, других металлов) в домашних условиях чаще всего используют трубогибы, оснащенные тремя валиками.
На начальном этапе вырезают прямоугольную заготовку из листа металла. Для определения размера проводят дополнительные расчеты, умножая диаметр трубы на 3,14 и прибавляя около 3 см на швы. С двух сторон к трубе приваривают по две трубки небольшого диаметра. Трубки предварительно соединяют под прямым углом. Диаметр трубок выбирают так, чтобы в их отверстия можно было свободно вставить лом. Выполнять работы рекомендуется втроем. На начальном этапе болванку (трубу) укладывают на крайнюю часть листа. Сверху на нее встает один человек, а два других вставляют ломы в приваренные трубки и проворачивают болванку. Так в несколько заходов скручивают лист по всей длине.
Вальцовка труб, которая также часто называется вальцеванием, представляет собой технологическую операцию, цель которой состоит в деформировании по разным направлениям труб из стали и металла. Используя специальный инструмент, можно выполнить такую операцию своими руками.
Описываемая нами операция вальцевания в случае ремонта бытовой техники может производиться при помощи экспандера – простейшего механизма, который позволяет растянуть за одно движение трубку до необходимого сечения. Подобные устройства оснащаются несколькими насадками (они являются сменными, рассчитанными на различные стандартные диаметры труб).
Чтобы согнуть металлическую заготовку без самодельного листогиба, можно использовать тиски или струбцины и резиновый молоток. Предварительно на заготовке размечают линию изгиба, после чего ее зажимают тисками или струбцинами (при работе с небольшими по размеру заготовками для зажима можно использовать обычные плоскогубцы). Линия сгиба должна точно приходиться на край зажимного инструмента. Выступающий край аккуратно и не спеша загибают в нужную сторону, формируя необходимый угол. Качественную доводку сгиба проводят при помощи резинового молотка, предварительно уложив деталь на деревянный брусок. Такой способ гибки подходит для работы с жестяными деталями.
Эти способы можно использовать для получения прямого угла при сгибании. Для изготовления трубы нужно воспользоваться другими методами. При необходимости в домашних условиях можно согнуть металлический лист в трубу. Этот метод гибки подойдет при изготовлении водостока или ливневки. Для работы понадобится болванка, изготовить которую можно из куска старой трубы подходящего диаметра.
Трехваликовый трубогиб – это распространённые вальцы для профильной трубы. Такой станок пригоден для прокатки изделий квадратной, круглой и прямоугольной формы. Ему также поддается нержавеющая, стальная, алюминиевая труба. Трубогиб позволяет согнуть ее в круг или дугу. Такой инструмент работает с двух сторон.
Выполняется вальцовка труб с целью придания им необходимой формы и размеров для установки с трубопроводную систему. Она подразумевает направленную деформацию в заданном направлении. Для реализации процесса самостоятельно, применяются мобильные, профессиональные вальцовщики.
Эксцентриковый инструмент для развальцовки
Вальцовка различных трубных изделий (медных, из обычной и нержавеющей стали, алюминиевых, из черных металлов) выполняется при помощи станков, машин, гибочных вальцов, которые по своей сути являются универсальным оборудованием. Оно производится из высоких по качеству и твердости стальных сплавов, поэтому все приспособления для вальцевания характеризуются отличными эксплуатационными параметрами.
Технологически вальцевание своими руками представляет собой операцию раздачи в отверстия трубопроводных систем торцов трубных изделий, которые прочно и очень плотно соединяются, обеспечивая стабильную эксплуатацию коммуникационных сетей. Весь процесс состоит из нескольких отдельных операций. На практике все выглядит таким образом:
Маленькие трубы (например, те, которые используются в теплообменниках) сгибают одной из сторон трубогиба. А вот другая сторона предназначена для работы с более «серьезными» по размерам изделиями. Она предназначена в основном для профильной металлической трубы.
Следующая стадия вальцовки под названием развальцовка базируется на том, что наружная часть трубной конструкции оказывает определенное давление на отверстие (это происходит из-за расширения металла). Деформация материала продолжается, он начинает давить на трубу, образуется сильное сжимание. Итогом всех этих явлений становится долговечное и сверхнадежное соединение деталей трубопровода.
Набор вальцовщика может включать шаблоны и эспандеры, но их применение не эффективно. Алюминиевая, нержавеющая и стальная труба более равномерно деформируется под воздействием именно электрического или механического устройства. Сохраняется одинаковость толщины стенок на всем отрезке и поверхность остается гладкой.
Обычно в бытовых условиях приходится работать с оцинкованной сталью или алюминием, латунью, медью, которые легко поддаются холодному сгибанию. Резку и гибку листового металла из твердых сплавов – углеродистых сталей, дюрали и других подобных материалов – проводят в промышленных условиях, с использованием температурного воздействия.
Инструмент для вальцовки крайне редко требует серьезного ремонта, им можно пользоваться очень долго, не беспокоясь о замене каких-либо частей, входящих в его конструкцию. В настоящее время существует немало машин для обработки трубных изделий, сделанных из разных материалов. Любой современный станок для вальцовки труб можно причислить к одной из следующих групп:
При необходимости согнуть тонкий листовой металл можно в домашних условиях, используя простой инструмент и приспособления. Но такую металлообработку следует выполнять, если к качеству гибки не предъявляются высокие требования. Потому что даже при максимально аккуратном и тщательном выполнении технологических операций не получится добиться идеального угла сгиба, а при дополнительном использовании резинового молотка для выравнивания поверхности на металле останутся следы. Кроме того, в домашних условиях существует большой риск повреждения материала в местах сгиба, так как не всегда получается дозировать воздействующее усилие.
