Как правильно выбрать электроды для сварки в домашних условиях
Цены на электроды в таблице ниже
Дугу можно вести в любом направлении, розжиг электродов происходит быстро, склонностей к формированию шлаковых пор и язв нет. Если в свариваемых металлах содержится большое количество углеродов, то полученный шов не перекристаллизируется. Чувствительность к отсыреванию низкая. Образовавшаяся в результате сварки, корка шлака легко устраняется после остывания.
Особенно активно рутиловые электроды применяются при соединении профильных и листовых материалов, в сварке емкостей, строительных конструкций и трубопроводов. Процесс образования шва очень легкий, стержни взаимодействуют со сталью даже при предельно низких токах. Если их диаметр небольшой, то сварка может вестись от обычной сети, в которую подключают бытовые приборы.
Это рутил-карбонатные и рутил-целлюлозные стержни, используемые для сваривания металлов толщиной от 1 до 5 мм в любом пространственном положении. Идеально подходят при соединении низкоуглеродистых изделий, находящихся по отношению друг к другу под углом, параллельно или внахлест. Используется переменный или постоянный ток с полярностью прямой и обратной.
Если в соединяемом металле содержится углерод в количестве не более 0,25%, и технология производства подразумевает создание шва повышенной прочности, то используются рутиловые стержни ОЗС-4 и ОЗС-12. Они подходят для сварки переменным током и под любым пространственным положением. Временное сопротивление достигает 450 МПа.
Зачастую человеку далекому от сварочного дела или только начинающему осваивать данную отрасль тяжело разобраться в особенностях применения различных марок сварочных электродов. Надеемся данная статья поможет разложить по полочкам информацию об основных марках электродов применяемых для сварки стальных конструкций и определиться Вам с выбором. В данной статье будут рассматриваться особенности следующих марок электродов: МР-3, MP-3C, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и ОК-46.
Целлюлозно-рутиловые стержни используются для соединения низкоуглеродистых сталей, в рамках формирования ответственных и обычных конструкций. Швы можно создавать в любом пространственном положении электродов. Они получаются ровными, качественными и соответствуют повышенным требованиям нормативных документов. Их сваривание с металлом можно производить с помощью переменного тока или постоянного тока с обратной полярностью.
Функции и виды электродов
Электроды образуют гладки и ровный шов. Все шлаки легко устраняются с поверхности соединения. Минимальный порог тока позволяет использовать их для сваривания деталей методом «сверху вниз». Часто встречаются при соединении тонколистовых изделий, труб и строительных конструкций.
Временное сопротивление стержня УОНИ-13/45 составляет 460 МПа, стержня УОНИ-13/55, — 540 МПа. Сварка производится только по короткой дуге. Время предварительной прокалки электродов составляет 1-2 часа. Температура прокалки должна находиться в пределах от 450 до 500 градусов Цельсия.
ОЗС-4 и ОЗС-12 могут использоваться при сварке удлиненной дугой. Образуют небольшую шлаковую корочку, которую можно легко и быстро устранить. Нет склонностей к растрескиванию и к образованию глубоких инородных включений. Перед работой, стержень ОЗС-4 необходимо прокаливать при температуре 120-160 градусов Цельсия. Стержень ОЗС-12, — при температуре 150-180 градусов Цельсия.
Плавящийся электрод представляет собой стальной сердечник из металлической проволоки для сварки (ГОСТ 2246-70) с особым покрытием. При выборе стоит учитывать марку свариваемой металлической арматуры, от чего зависит вид соответствующей проволоки для сердечника – низкоуглеродистая, легированная, высоколегированная.
В процессе сердечник плавится и тем самым заполняет сварочную ванну. За счет элементов в составе обмазки происходит формирование шлакового слоя для обеспечивания защиты.
Правильный выбор покрытия обмазки гарантирует последующее качество сварки. Далее коротко раскроем особенности каждого из видов.
Основное покрытие применяют в работе только на постоянном токе. Оно обладает малой окислительной способностью. Подходит для ответственных конструкций, где особенно важен максимально качественный шов, в том числе и для сваривания деталей большой толщины. Как вариант, применяются для изготовления трубопроводов.
Целлюлозные электроды применяют для углеродистых и низколегированных сталей. Положение сварки должно быть сверху вниз. Отлично подходят для работ в труднодоступных местах конструкции. Например, их применяют для сварки магистральных трубопроводов. Внимание! По техническим причинам запрещается данный вид электрода подвергать прокалки при любых обстоятельствах.
Рутиловые электроды подходят при условиях работы на постоянном или переменном токе. Допускается сварка металла с небольшими остатками слоя от грунтовки. Их преимущество — это легкий поджиг даже во второй раз, а также малое разбрызгивание. Подходят для аппарата с низким значением холостого хода. Максимально безвредны для организма человека.
Кислое покрытие имеет свое преимущество — легкое отделение шлака. Данными электродами не рекомендуется пользоваться в закрытом помещении, ведь испарение вредное для здоровья человека. Продукт малочувствителен к образованию пор в швах при наличии на кромках металла окалины или ржавчины. Высокий уровень разбрызгивания. Также малый уровень к образованию пор во время процесса сварки. Учитывайте, что обладают невысокой стойкостью к высоким температурам. Наиболее эффективные для работ в нижнем положении. Как и рутиловые, подходит для аппаратов с низким напряжением холостого хода.
Среди всех электродов наиболее часто встречаются в применении:
Отличаются электроды быстрым первичным и повторным розжигом. Подходят для дуговой сварки средней длинны. Если производится вертикальное соединение металлических изделий методом «сверху вниз», то рутиловые электроды должны располагаться в, так называемой, биссектрисной плоскости. То есть, под углом 40-70 градусов по отношению к сварной кромке.
В продаже можно найти электроды с диаметром 1,5-6 мм. Чаще выбирают изделия диаметром от 2,5 до 4 мм. В зависимости от диаметра происходит выбор оптимального интервала значения тока сварки. Рекомендуемый ток указан на упаковке. Обращаем внимание, что ручной тип дуговой сварки для элементов из стали толщиной до 1,5 мм как правило не применяется.
АНО-4 и АНО-21 не создают брызг при работе, обеспечивают великолепную отделяемость шлаковых накоплений, имеют оптимальный коэффициент наплавки, формируют качественный и красивый шов. Не образуют в корне таврового шва кристаллов и пор. Могут эксплуатироваться на повышенных сварных режимах.
Маркировка электродов ESAB (Швеция)
Шведские электроды ESAB соответствуют технологии дуговой сварки ручного типа. Данные изделия довольно дороги, но очень популярны за счет высокого качества. Электроды всегда промаркированы буквами OK (Оскар Кельберг – основатель компании). После них идут 4 цифры, рекомендующие сферы использования:
В данной таблице приведены значения диаметров в зависимости от толщины свариваемых элементов.
Из-за использования электродов диаметром выше рекомендованной величины и слишком большого показателя тока могут образоваться поры в шве.
МР-3 и MP-3C чаще других применяются в бытовых условиях и не требуют тщательной очистки кромок соединяемых металлов. Легко варятся по мокрым, окисленным, грязным, пыльным и ржавым поверхностям. Из них делают точечные соединительные прихваты, при создании стальной конструкции. Категорически запрещено применять стержни для сварки сантехнических элементов, труб, емкостей и котлов.
Когда к соединительному сварному шву предъявляются особые требования по ударной вязкости и пластичности, то для его создания используют стержни УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55. Они эффективны при дуговой сварке в условиях пониженных температур. Работы с ними возможны за счет постоянного тока с обратной полярностью. Используют их в любых пространственных положениях.
Временное сопротивления МР-3 равняется 490 МПа, сопротивление стержня MP-3C составляет 450 МПа. Первый тип электродов нужно прокаливать при температуре 170-200 градусов Цельсия, второй – при температуре 140 градусов Цельсия. Время прокалки – 1 час. Оба свариваются с помощью удлиненной дуги и легко поддаются повторному розжигу. МР-3С отличается от МР-3 наличием ионизирующих добавок в структуре обмазки, которые упрощают процесс розжига несмотря на подключение к слабым бытовым электросетям. Также, МР-3С дают более стабильную работу дуги даже при низком напряжении тока.
Это универсальные рутилово-целлюлозные стержни, обеспечивающие высокое качество шва в процессе сварки низкоуглеродистых легированных металлов. Быстро и легко поджигаются в первый раз, и при повторном использовании. С помощью ОК-46 делают точечные прихваты стальных конструкций. Пониженное тепловложение электрода позволяет эксплуатироваться его при соединении изделий с большим зазором между собой. Активно используется для сваривания листовых изделий с гальваническим покрытием.
УОНИ 13/55 — популярная продукция с основным видом покрытия для углеродистого и низколегированного типа стали на постоянном и обратном токе. Данные электроды применяют в строительстве конструкций, воспринимающих серьезную нагрузку. Благодаря этой продукции получаются швы, отличающиеся
пластичностью, устойчивостью к ударам, сохранением рабочих характеристик при низкой температуре. Минусы состоят в необходимости тщательной подготовке кромки. В зоне шва из-за воздействия масла, воды, ржавчины и других загрязнений на это место может образоваться множество пор.
Предел прочности при растяжении АНО-4 составляет 430 МПа, для АНО-21 этот показатель равен 460 МПа. Их проплавляющая способность крайне мала. Они позволяют осуществлять сварку влажных, окисленных, запыленных и грязных поверхностей. Перед использованием стержни необходимо подвергнуть обкалке при температуре 140-180 градусов Цельсия (для АНО-4) и 140-160 градусов Цельсия (для АНО-21). Длительность обкалки составляет полчаса.
