Электроды или сварочная проволока – что лучше
Чем выгоднее варить – проволокой или электродами
Помимо невысокой цены, он еще и отличается компактностью — по размерам он как мощный ММА сварочник, что делает возможным его переноску — если вы хотите подварить забор у дедушки или ворота в гараже, отсоединяете баллон, ставите вместо большой 5 кг катушки омедненной проволоки маленькую катушку 1 кг флюсовой проволоки для сварки без газа, и вперед! )
Как видно, все просто, лишь на вид сложно — много кнопочек и лампочек. В более дорогих аппаратах будет все то же самое, только выбирать нужно будет не отдельными кнопками, а через пункты в меню. Но, как я уже говорил, сути это не меняет, так что если бюджет позволяет — не бойтесь больших дисплеев! )
Режим горелки — 2Т (такта?) — когда держите кнопку на горелке, происходит подача напряжения, подача проволоки и газа. Отпускаете кнопку — подача прекращается. То есть кнопка нажата — идет сварка, отпустили — сварка прекратилась. Я пользуюсь только таким режимом.
Автоматическая сварка проволокой отличается более высокой производительностью, чем ММА-электродами. Однако сфера ее применения весьма ограничена: в силу того, что оборудование стационарно, варить изделия можно только в определенном пространственном положении и только в цеху. Поэтому больше всего она подходит для выполнения стандартных, типовых сварочных работ.
Некоторые советуют снимать наконечник, и только когда проволока уже выйдет, надеть на нее наконечник и закрутить — мол, проволока может в него упереться и не выехать. Не знаю, может бывают наконечники без направляющего углубления — у меня бюджетная и горелка и сопло, таких проблем нет, но вы у себя проверьте, и покупайте такие же наконечники.
При работе с некоторыми металлами, например, высоколегированными коррозионностойкими сталями, проволока – более предпочтительный вариант, поскольку именно она позволяет получить такое соединение на автоматизированном оборудовании. При ММА такой шов может сварить только опытный профессиональный сварщик.
Особенности сварки алюминия
Вместо большой и тяжелой 5 кг катушки можно поставить маленькую и легкую 1 кг катушку, например, с порошковой проволокой с флюсом как на штучных электродах — это самозащитная проволока, она дает шлак, но зато позволяет варить без газа, и при этом достаточно легко переносить аппарат с места на место (минус 4 кг — это ощутимо).
Обычно в проволоку добавляются магний и кремний. Эти элементы при нагревании вступают в реакцию с кислородом и позволяют полностью избавиться от него, обеспечивая высокую прочность и качество сварного шва. Кроме того, следует обратить внимание на состав проволоки – он должен быть максимально близким к составу свариваемых поверхностей. Это облегчит сварочный процесс и гарантирует надежное соединение. Сегодня в продаже представлена алюминиевая сварочная проволока с самым разным химическим составом, что позволит подобрать ее под конкретную задачу и материал. Варить алюминий или изделия из алюминиевых сплавов допустимо и сварочной алюминиевой проволокой, не соответствующей полностью по составу материалу свариваемых поверхностей, но при одном условии: температура плавления проволоки не должна быть выше температуры плавления заготовок.
Далее: здесь же находится неприметная гаечка, которой можно не придать значения, но она важна — это гайка с пружиной, которая регулирует легкость хода катушки. Закручивая/откручивая эту гайку, мы делаем ход катушки более тяжелым/легким. Нужно закрутить эту гайку так, чтобы после остановки мотора протяга катушка не продолжала крутиться по инерции, разматывая на себе проволоку, но в то же время, чтобы ход катушки не стал чрезмерно тяжелым — иначе будет страдать механизм протяжки и возможна пробуксовка проволоки.
Аппарат с синергетикой на основе выбранного вами режима работы, диаметра проволоки, типа газа (и толщины металла, но не в моем аппарате), сам выставит необходимый вольтаж и скорость подачи проволоки. При этом если автовыбор вас не совсем устраивает, его можно поднастроить — чуть добавить тока, изменить подачу, подрегулировать индуктивность.
При соединении разных деталей, полностью готовых к монтажу, конструкций, находящихся на открытом воздухе, оптимально подойдет ручная дуговая сварка электродами. Этот же вариант наиболее предпочтителен как для новичков, так и для профессионалов, имеющих под рукой инвертор и выезжающих для выполнения работ на разные объекты.
В сравнении с ручной дуговой, КПД газовой сварки с использованием проволоки гораздо ниже в силу медленного нагрева металла. Обычно так варят тонкостенные трубы. При толщине стенки выше 5 мм она становится просто нерентабельной, так как используется слишком много газа. Однако она хорошо подходит для работы с чугуном, цветными металлами, инструментальными сталями.
Сегодня алюминиевая сварочная проволока широко используется в промышленных сферах, слесарной отрасли и в быту – для сварки деталей из алюминия и сплавов на его основе. Работают с этим материалом в защитной газовой среде (в основном – в аргоне) – в силу его физико-химических особенностей. Но даже в этом случае получить качественный сварочный шов бывает порой непросто – алюминий считается одним из самых «капризных» металлов в плане сварки. Многое зависит от особенностей заготовки, сварочных режимов и правильного выбора проволоки.
Оба изделия представляют собой присадочный материал, который по своим характеристикам должен соответствовать химическим и физическим свойствам основного металла. Соответственно, выпускают проволоку и электроды из низкоуглеродистых, легированных, высоколегированных сталей. Но каждый из них используется при разных технологиях сварки.
Выбор алюминиевой проволоки для сварки
При установке ролика смотрите, какая канавка шире, а какая уже — я читал, что в большинстве роликов подписывают ближайшую канавку — то есть на стороне канавки 0.8 будет выбита цифра 0.8, а на стороне канавки 1мм будет выбито 1.0. Что логично, и мы видим на фото выше «1.0», потому что подающая — дальняя канавка, и что выбито на ее стороне — от нас сокрыто. ))
Механизм состоит из подающего ролика, который как раз и тянет проволоку и приводится мотором, и прижимного ролика, прижим которого регулируется ручкой-крутилкой сверху. Прижим регулируется так, чтобы проволока не проскальзывала, но в то же время чтобы прижим не был чрезмерным.
Но! В некоторых роликах для удобства все сделано наоборот: на стороне канавки 0.8 будет выбито 1.0, а на стороне 1мм будет как раз 0.8. Это сделано для того, чтобы типа при открытом ролике вы видели именно какой канавкой он стоит на подачу, ведь подача всегда на дальней от нас канавке. Но в итоге это создало путаницу, поэтому перед установкой ролика лучше посмотреть по факту, какая канавка шире, а какая уже.
Да и с качеством сварного шва могут возникнуть серьезные проблемы. И последний нюанс – это качество самой проволоки. Она должна быть однородной на всей протяженности. То есть, если речь идет о сварочной алюминиевой проволоке 1 мм, то по длине всей катушки она должна иметь одинаковый диаметр и состав.
Даже если вы содержите горелку в идеальной чистоте, наконечник все равно будет расходоваться — когда проволока выезжает через него, она потихоньку растачивает выходное отверстие, и со временем контакт наконечника с проволокой ухудшается, из-за чего ухудшается и качество сварки.
Существует несколько правил, которыми надо руководствоваться при выборе алюминиевой сварочной проволоки. Некоторые предпочитают использовать универсальную продукцию – проволоку с усредненными характеристиками, пригодную для сварки алюминия и разных марок алюминиевых сплавов. Но при этом важно выбирать высоколегированные варианты – то есть проволоку, в состав которой входят различные добавки и присадки.
И тут мы видим, что чудес не бывает — в моей удешевленной синергетике можно выставить диаметр проволоки и тип газа, но нельзя выбрать третий важный параметр — толщину свариваемого металла. Без этого подстраивать напряжение все равно придется в ручную, разве что придется крутить одну крутилку, а не две.
Но по факту, скажу я вам, какой бы аппарат у вас не был, вы все равно прежде чем варить, будете пробовать на образцах какой шов выходит, и все равно будете чуть подстраивать, деже если у вас в аппарате есть память, куда можно сохранить пользовательские профили (ну типа память под ваши личные настройки под профильную трубу 1.5 мм, металлическую полосу 4 мм, уголок 3 мм — и т.п.)
Сварка электродами всегда выполняется вручную. Для нее необходим только зажим и сварочный аппарат – трансформатор или инвертор. Второй более компактен и максимально расширяет возможности сварщика – варить можно на любом объекте, при монтажных работах, на высоте, в условиях низких температур.
