БИЗНЕС — ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕБЕЛИ ИЗ ДЕРЕВА
Что нужно для производства мебели из дерева
Во время учебы начал работать, занимался оценкой автоущерба — сотрудничал с крупными компаниями: Genser, «Тойота», «Автомир». Работал мастером-консультантом кузовного цеха. В 2012 году я захотел свободы и гибкого графика, уволился и стал фрилансером — выезжал на осмотры автомобилей после ДТП, фотографировал и делал отчеты как независимый специалист. В среднем зарабатывал 40 000—60 000 ₽ .
Сырье. Выберите, из какой древесины вы будете делать мебель: сосны, бука, ясеня, дуба, ореха. На первом этапе деревянные мебельные щиты можно покупать в крупных строительных магазинах, например в «Леруа Мерлен» или «Петровиче». Так выйдет быстрее, чем заказывать у деревообрабатывающей фабрики. По мере роста потребности в материалах найдите производителя и заключите с ним договор напрямую.
Потом заказ отложили из-за пандемии, а в июне он сказал, что ему нужна эта мебель меньше чем через месяц. Пришлось постараться, позвать на помощь племянника и работать без выходных, чтобы все успеть. Сам заказ был на 270 000 ₽, заработали на нем порядка 140 000 ₽. Доплату за срочность не брали.
За подъем и монтаж мебели мы берем дополнительную плату только в случае сложных доставок, например когда нужно поднять тяжелый стеллаж без лифта на третий этаж и выше. Или монтировать в стесненных условиях. Заранее уточняю у клиентов, куда нужно привезти мебель, не помешает ли что-то монтажу, чтобы не было неприятных сюрпризов.
У самозанятых есть лимит на доход — 2,4 млн рублей в год, при этом доход может быть разным в разные месяцы. Пока что я не превышал лимит. Оплачиваю все через официальное приложение для самозанятых — «Мой налог». Если перейдем лимит по доходу, буду переходить на ИП.
Чтобы поставить цену на изделие, мы сперва считаем его себестоимость. Складываем стоимость металла в метрах, дерева в квадратных метрах, количество краски, расходы на зачистные, отрезные, шлифовальные круги, на фурнитуру. Время на производство изделия оцениваю в 3000—4000 ₽ за один рабочий день. Затем умножаем себестоимость изделия на три и получаем цену, которую предлагаем клиенту. Следим, чтобы наши цены были в рамках рынка.
Сняли одно помещение для производства вместо трех гаражей
В целом мебельное производство не требует какого-то особо ремонта. Позже, осенью, собственник установил батареи отопления. Перед Новым годом пришлось установить сигнализацию на помещение — обороты выросли, мы начали хранить в мастерской мебель на 200 000—300 000 ₽ .
В середине февраля 2019 года местные танцевальные студии купили у меня первые четыре станка. Расходы получились небольшими — перекладины я заказал в Москве, по 900 ₽ за палку из бука, железо взял в Ярославле, стойки варил сам, на один станок тратил примерно 500 ₽. Инструмент покупать не пришлось — работал в гараже у тестя, сварочный аппарат взял у него же , а болгарка, шуруповерт и обычная краска у меня и так были.
Основной источник клиентов мастерской — доски объявлений, «Авито» и «Юла». Объявления размещаем как частные лица, поэтому за публикацию не платим. Вкладываем деньги в продвижение — чтобы объявления поднимались повыше в общем каталоге. В месяц на это уходит 1500—2000 ₽ .
Мы производим мебель в стиле «лофт» из сочетания натурального дерева и водопроводных труб. Любые работы с нашего сайта мы можем повторить для вас, ориентируясь на ваши персональные предпочтения. Свяжитесь с представителями компании по указанным контактным данным, и вы получите развернутую консультацию о наших товарах и услугах.
На расходники трачу 5000—7000 ₽ в месяц — это абразивы, губки, упаковочные пленки, пакеты, перчатки и маски. Инструменты докупаю по ситуации, например когда нужно ускорить рабочий процесс. Сырье тоже приобретаю по ситуации — могу три месяца ничего не покупать, а затем сразу взять большое ведро краски за 12 000 ₽. В среднем на эти три пункта расходов выходит порядка 30 000 ₽ в месяц.
У многих предпринимателей столярный бизнес вырастает из хобби. Сначала мастера делают мебель для себя и знакомых, а потом решают ее продавать. Если продукция пользуется спросом, мастера перебираются из гаражей в просторные мастерские, нанимают помощников и организуют компанию.
Новое помещение находится близко к центру города, в промзоне. Это отдельно стоящее здание с высокими потолками и без перегородок, площадью 90 м². Мы разделили его на три части: в одной происходит металлообработка и покрасочные работы, другая часть предназначена для деревообработки, между этими зонами мы выставляем готовые изделия, чтоб они не мешали производству — получился своего рода склад.
Позже у меня появился небольшой опыт создания и управления бизнесом, я помогал бывшей жене делать студию танцев. На старте активно участвовал во многих процессах. Иногда замещал администратора, занимался ремонтами, был соорганизатором танцевальных батлов. Но все-таки решения принимал не я, поэтому от ведения бизнеса был далек.
Производство мебели сначала было развлечением
Со станками к этому времени мы уперлись в потолок спроса — доход они приносили, но расти не получалось. Поэтому в конце июня 2019 года я решил попробовать запустить свое производство мебели. Для начала разместил на «Авито» несколько бесплатных объявлений — сделал простое описание, указал, что делаю на заказ разную мебель. Фото нашел в интернете в открытом доступе.
Один станок стоил 4100—5000 ₽ в зависимости от количества перекладин. Столько в то время стоили подержанные станки — я делал ставку на то, что большинство людей хотели получить новую вещь по примерно такой же цене. Сам на изготовление станка тратил день, если привлекал помощника — 3—4 часа.
Станки начали покупать по всей России, даже с учетом доставки продукция выходила дешевле, чем брать в магазине. Подобные станки стоят 5000—16 000 ₽ , причем делают их на основе сосны, а это более дешевый материал. Если нужно было отправить станок куда-то за пределы Ярославля, платил транспортной компании 500—1000 ₽ .
Работали мы вдвоем с другом все в том же арендованном гараже. Было тесновато, там же я хранил старый автомобиль, который планировал когда-нибудь восстановить. Выглядело все так: в гараже лежат разобранные детали авто, мы с партнером что-то делаем на улице, что-то внутри. Капот машины используем как сварочный стол, на который положили старую дверь и лист железа.
В целом цена для клиента на любое изделие может варьироваться — например, можно сделать дешевле или дороже в зависимости от толщины металла или дерева. Дороже получится, если нужно сделать сложную геометрию изделия — на это нужно больше времени, а значит, растет расход на оплату труда. Бывают и дополнительные нюансы вроде встраиваемых розеток, переключателей, светодиодных лент с блоками, а также браширование и покрытие лаком — все это делает изделие дороже.
Места в гараже начало не хватать, мне пришлось оперативно расширяться. Сначала я пробовал искать помещения в том же кооперативе, где уже работал. Взял в аренду еще один гараж, в 100 метрах от первого. Через два месяца купил за 40 000 ₽ еще один, в 30 метрах, и обустроил там склад.
