Изменение формы заготовки может выполняться различным способом. При больших поперечных размерах активно используется механическая обработка. Если речь идет о листовом прокате, гибка металла в Нижнем Новгороде применяется повсеместно для получения заготовки с нужными параметрами. Такая технология имеет множество преимуществ по сравнению с типовыми техпроцессами, реализуемыми на станках. Стоит познакомиться с ней получше, чтобы оценить возможно использования.
Особенности
В результате гибки металла удается придать исходной заготовке требуемую форму и размер. Ее отличительной особенностью является сохранение целостности материала при изменении конфигурации. Такое воздействие востребовано во многих отраслях. Оборудование устанавливается на предприятиях:
- автомобильной промышленности;
- выпускающих инструмент для строительной отрасли;
- выпускающих предметы для сельского хозяйства, включая различные теплицы;
- занимающихся производство бытовой техники, электронных устройств и многого другого.
Современное оборудование, применяемое при гибке металла, позволяет добиться любой требуемой точности. Наличие специального числового управления обеспечивает формирование детали с заданным допуском на размеры и форму. Сам процесс формообразования протекает с минимальным затратами на реализацию.
Преимущества
Формообразование при гибке металла на современных станках, имеет множество достоинств. С ее помощью удается:
- Получить деталь заданной формы, имеющей достаточное количество изгибов разного типоразмера. Доступно формообразование не только листового материала, но трубной заготовки, что позволяет реализовать проект любого уровня сложности.
- Добиться высокой точности при гибке металла. При изготовлении большой партии однотипной продукции обеспечивает полная идентичность по размеру и форме.
- Повысить производительность процесса за счет его полной автоматизации. Оператор практически полностью отказывается от выполнения механических манипуляций.
- Минимизировать последующую обработку, которая выполняется после гибки металла. Это сокращает не только временные, но и финансовые затраты. Повышается точность проводимых операций. Правильно выполненные расчет параметров элемента, подвергаемого воздействию, позволяет гарантировать высокую точность.
- Изменить конфигурацию заготовки из различных по составу и характеристикам материалов. Одинакового эффективно изгибаются изделия из алюминиевого сплава и нержавеющей стали.
- Сформировать посредством гибки металла трехмерные формы, изделия, имеющие криволинейный поверхности.
- Минимизировать расход материала в процессе изготовления той или иной продукции, что существенно снижает
производственные затраты.
Если еще остаются вопросы и хочется найти дополнительные сведения о гибке металла, изучите информацию на https://stal-servisnn.ru/. Размещенные здесь сведения помогут найти актуальные ответы.
Отсутствие необходимости в удалении большого объема материала, что уменьшает отходы и позволяет использовать материал более эффективно.
Рабочий процесс начинается с заготовки, которую в дальнейшем превращают в детали различной сложности. При помощи технологий гибки и под воздействием пресса с усилием в несколько тонн, изделия получают не только требуемые размеры, но и необходимый внешний вид, благодаря чему готовые элементы могут быть сразу же использованы в своем назначении. Изготовление деталей и готовых изделий производится на основе чертежей заказчика, что позволяет удовлетворить любое его требование.
