Какой профилегиб вам выбрать, что при этом нужно знать
Также по теме.
Трубогибы – оборудование для придания профильным трубам определенной формы, угла загиба. Такие операции могут понадобится при изготовлении металлоконструкций, элементов мебели или лестниц, ограждений. Такое разнообразие сфер применения требует довольно тщательного подхода к вопросу, как выбрать гибочный станок для профильных труб. Например, бывают переносные и стационарные установки, с различным управлением.
Профильный трубогиб или станок для гибки профильных труб используется как видно из названия для гибки профиля: балок, швеллеров, уголков, труб, а также цельных заготовок прямоугольного сечения и прутков на любой угол от 0 до 360 градусов, причем зачастую без ограничения максимального радиуса гиба. Возможности такого трубогибочного оборудования позволяют производить изгиб с любыми углами за один прокат (как привило, только если внутренний радиус большой), а также выполнять обработку заготовки в разных плоскостях. На профилегибе вы можете согнуть металлическую трубу или профиль в спираль, отрегулировав при этом соответствующий упор, задающий шаг получаемой спирали, а можете просто сделать из уголка фланец для воздуховода.
Профилегибы ручные применяются при производстве различных изделий из профильного проката (квадратной и прямоугольной трубы, цельного профиля, швеллера, уголка, полосы, шестигранника), где требуется качественная радиальная, кольцеобразная гибка, ее еще называют прокатом, так как необходимая геометрия (радиус) изделия достигается повторными прокатами в одну и другую стороны.
Второй важный критерий, который рекомендуется учитывать при решении, какой выбрать трубогиб для профильной трубы, это его цена. От нее зависит себестоимость продукции. Одно дело купить оборудование для штучного, периодического изготовления необходимых металлоконструкций. И совсем другое, когда требуется серийное производство однотипных изделий. В первом случае будет достаточно ручного трубогибочного станка.
Первое, что требуется сделать, это определить задачи, какие предстоит решать при помощи этого оборудования. Преимущественно речь идет о сгибании заготовок согласно условиям технической документации. Существует два основных типа станков – радиусной гибки, гибки на угол. Каждый обладает определенными особенностями. Например, второй вариант предназначается для загиба труб под определенный угол до 160-360 градусов, с сохранением сечения.
Существует несколько разновидностей трубогибов, которые отличаются по принципу работы и своей функциональности. Каждая из них имеет свои особенности и преимущества, способные сыграть ключевую роль в процессе выбора оптимального решения под реализацию поставленных задач.
В данной статье мы постараемся кратно отразить основные характерные составляющие профилегибочных станков, принимая во внимание их многочисленную разновидность. В свою очередь понимая чем отличаются модели станков вы с легкостью сделаете правильный выбор и приобретете себе настоящего помощника и друга в вашем делопроизводстве.
Получили широкое распространение в различных сферах: производственной, строительной, коммерческой. Их применяют в процессе производства мебели, декоративных элементов, спортивных тренажеров, комплектующих автомобильного и мотоциклетного транспорта, козырьков и т.д.
Как выбрать трубогиб
Станки отличаются и типом механизма. Бывают пружинные, арбалетные, дорновые, сегментные. Первые используются в основном для пластиковых труб. Второй тип предназначен для обработки заготовок конкретного диаметра. У дорновых имеется специальная рабочая деталь, дорн, которая предотвращает ненужную деформацию трубы, сечения и заломы. В сегментных изгиб материала происходит путем вытягивания вокруг сегментов.
Правильно определив задачи и купив ручной или электромеханический трубогиб вы можете наладить производство следующих видов продукции: теплица (своими руками), беседки, навесы для машин, своды для бассейнов, козырьки, уличная и садовая мебель, офисные столы и стулья, спортивные тренажеры, стенки, спортивные и игровые площадки, поручни и ограждения для лестницы, элементы заборов, ворота, кронштейны, кольца и другие аналогичные изделия. А специалисты компании ‘ВСС-Групп’ всегда помогут вам сделать этот выбор наиболее оптимальным с точки зрения соотношения качества и цены.
Гидравлические трубогибы являются компактными. В их основе лежит гидравлическая система, позволяющая оператору оказывать необходимое механическое давление на трубу. Они часто применяются сантехниками и газовщиками для прокладки труб газового, водо и теплоснабжения, а также пользуются популярностью в небольших мастерских по изготовлению мебели и декоративных изделий.
Трубогиб – это специальное оборудование, предназначенное для выгибания труб различного типа и диаметра, в том числе: круглых и профильных. Устройство выполняет равномерную деформацию стенок трубы под заданным оператором углом, без формирования каких-либо дефектов или складок – это является критически важным параметром для безопасной эксплуатации и сохранения эстетической привлекательности поверхности трубы.
Усовершенствованный тип трубогибов, предусматривающий передачу усилия электродвигателя на гидравлическую систему. Как правило, из-за своей массивности, являются стационарными. Способны быстро и качественно изгибать трубы большой толщины и диаметра, подходят для оснащения производственных цехов в промышленных масштабах, но встречаются и компактные решения.
Предназначены для изгибания труб малых и средних диаметров, а также заготовок из латуни, нержавеющей стали, алюминия, титана, других металлов/сплавов. Принцип работы заключается в применении физической силы оператора, которая усиливается гидравлической системой. Из-за необходимости активного участия оператора, для больших объемов работ данное оборудование не подходит.
Еще при определении, какой трубогиб лучше для профильной трубы, рекомендуется учитывать, что существует несколько способов обработки заготовок. Основные – обкатка, намотка, прокат. Первый предполагает предварительное зажатие одного конца трубы и обкатывание при помощи роликов вокруг стационарного (неподвижного) шаблона. При намотке, наоборот, труба неподвижна, вокруг нее вращается шаблон, задающий радиус.
Ручные гибочные станки широко применяются в дачном строительстве, для изготовления теплиц, пергол, калиток, ворот, навесов, теплиц и других легких металлоконструкций. Такие Профилегибочные станки с легкостью позволяют получать такие элементы конструкций как дуги, кольца, арки из труб круглого и прямоугольного сечения, квадрата, прутка, полосы прута.
Выбираем полуавтоматические ленточнопильные отрезные станки
Единственное ограничение трубогибочного станка для гибки профильной трубы – это минимальный радиус гиба! Заготовка зажимается между тремя валками, два из которых подвижны относительно третьего, и в данном случае межосевое расстояние этих валов и толщина стенки прокатываемой трубы влияет на возможный минимальный диаметр получаемой заготовки, исключая деформацию профиля.
Электромеханические профилегибы, это более технически совершенные станки, позволяющие гнуть профиля и трубы большего сечения и более толстой стенкой. Такие станки более производительны и используют в серийном производстве для изготовления различных изделий из металла, причем это может быть как конечное изделие, так и составной элемент более сложного устройства. Простая и надежная конструкция профилегибов обеспечивает длительность его эксплуатации и быстрый срок окупаемости.
В строительстве, на металлообрабатывающих заводах при выполнении многих технологических операций используется гибочный станок для арматуры. Оборудование предназначено для сгибания металлических прутьев, используемых при армировании бетонных плит, возведении фундамента и перекрытий, […] читать далее Советы по выбору оборудования
Компания “ВСС-Групп” предлагает вниманию предприятий, занятых обработкой прокатных, круглых и профильных металлозаготовок, высокотехнологичные российские и европейские ленточнопильные станки с полуавтоматическим управлением. В таком оборудовании ручным является только подача материала на […] читать далее Советы по выбору оборудования
При оценке целесообразности покупки конкретной модели желательно уточнять, какие диаметры труб поддерживаются станком. Важна и минимальная/максимальная толщина стенки, потому что у любого ручного агрегата возможности ограничены физической силой оператора. Гидравлика дает выше точность, но оборудование и его обслуживание стоит дороже, тех же электромеханических модификаций. Плюс может оказаться критичной скорость гибки.
